Información técnica general

El conocimiento único que acompaña a cada pedido

Para lograr los mejores resultados en el proceso de impresión o en la fabricación de embalajes no solo se necesita un material de base de primera calidad, sino también el conocimiento para utilizar ese material de la mejor manera posible. Todos los propietarios de marcas, diseñadores, técnicos de desarrollo de embalaje e impresores aportan sus conocimientos y experiencia específicos a la optimización de las propiedades y funciones del producto a lo largo de su ciclo vital. Por esta razón, se necesita también un conocimiento práctico de las propiedades especiales del cartón.

Nuestra oferta de servicio

Todas las ventas de productos de Holmen Iggesund en Europa se coordinan desde nuestra oficina de ventas de Ámsterdam. También contamos con oficinas de ventas en Singapur, Hong Kong, Japón y Estados Unidos. Hemos organizado a nuestro personal, nuestra tecnología y nuestros sistemas para que se ajusten a sus prioridades y ofrezcan una ayuda comercial y técnica completas al cliente. Sabemos que las necesidades de los clientes evolucionan continuamente, y las condiciones del mercado se hallan en constante cambio. El servicio que ofrecemos se basa en una serie de principios muy sencillos:

• Directores de cuentas de servicio técnico de ámbito local. Los coordinadores de cuentas de la oficina de ventas de Ámsterdam hablan varios idiomas europeos.
  
  
• Las instalaciones de laminado cercanas a nuestros mercados principales, así como a nuestras plantas, garantizan la entrega rápida de pedidos pequeños.
  
  
• Instalaciones de almacenamiento cercanas a nuestros clientes.
  
  
• Una amplia red de distribuidores seleccionados que complementa a la red de ventas.

Garantía de calidad

Hemos implementado una serie de sistemas de garantía de calidad para mantener nuestra calidad de producto y cumplir con las necesidades y expectativas de los clientes. En nuestras plantas contamos con sistemas certificados de garantía de calidad conformes a ISO 9001, y estamos abiertos a auditorías de nuestros clientes para aprobar y seguir desarrollando nuestro sistema de calidad. Los contratos y los datos técnicos sobre productos son elementos esenciales para garantizar que hay un acuerdo con nuestros clientes y que ese acuerdo se basa en una comprensión clara y conjunta de la calidad del producto. Creemos que la calidad tiene un significado más amplio, y esto incluye la fabricación del cartón y su impacto en el planeta. Por tanto, nuestro cartón también ha sido certificado conforme a ISO 14001 e ISO 45001.

Laboratorio acreditado

Nuestro laboratorio de análisis sensoriales y químicos ha sido acreditado por la SWEDAC (Organismo Nacional de Acreditación de Suecia) para realizar mediciones sensoriales. Esto supone una garantía de que las pruebas se llevan a cabo objetivamente por medio de métodos aprobados y testados. El laboratorio lleva a cabo análisis sensoriales por medio de una evaluación estadística, y análisis químicos por medio de un cromatógrafo de gas y una espectrometría de masas. Cuenta con un equipo único para tomar muestras de gas a temperatura ambiente, y ha desarrollado métodos para medir los efectos de los aromas en el material y la permeabilidad del embalaje. Tenga presente que los análisis químicos no están acreditados. El laboratorio salvaguarda la neutralidad en cuanto a los olores y aromas extraños de las materias primas, el cartón base y los productos finales, y a menudo recibe consultas de terceros para investigar problemas relacionados con olores y aromas extraños.

_{Número de acreditación: 1740 ISO/IEC 17025.}

Seguridad del producto

El fin esencial del envasado es garantizar la higiene y la calidad del producto envasado. Controlamos toda la producción en cadena de pasta y cartón base para poder suministrar productos de cartón que cumplan con unos estrictos estándares de higiene, función de barrera y neutralidad en cuanto a olores y aromas extraños. Todos los materiales empleados en la fabricación de nuestro cartón han sido aprobados para entrar en contacto con alimentos conforme a las actuales normativas de diversos países. Para asegurarnos de estar proporcionándole el producto correcto y la documentación correcta sobre seguridad, debemos conocer la aplicación final prevista. Si sus aplicaciones específicas requieren certificados de seguridad del producto, o si necesita información adicional, póngase en contacto con nuestro director de servicio técnico.

Cumplimiento, acreditaciones y premios

El envasado en general, el cartón y los procesos de fabricación de cartón están sujetos a medidas ambientales. Como proveedores de cartón, nos hacemos responsables del impacto ambiental de nuestros productos en todas las fases, ya desde la obtención de materias primas, y a lo largo de todo el proceso de fabricación.

En todas nuestras plantas hemos implementado sistemas de gestión ambiental (ISO 14001). Las pautas de gestión forestal del Holmen Group han sido aprobadas conforme a las normativas del FSC^® y el PEFC™, y también han sido certificadas conforme a la normativa ISO 14001. Nuestras dos plantas cuentan con certificados de cadena de custodia (CoC) conforme al FSC^®, y la planta de Iggesund también cuenta con el certificado de CoC del PEFC™. Gracias a esto, nuestros clientes con certificado pueden pertenecer a la cadena. El objetivo es que nuestros procesos cumplan con los requisitos ambientales con buenos márgenes de seguridad, y garantizar que nuestros productos sean seguros para su manejo y su uso. Ambas fábricas aplican un sistema de gestión energética conforme a la norma ISO 50001 y al sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo OHSAS 18001.

En algunos países se presta gran atención a los problemas relacionados con los residuos de envases. Durante mucho tiempo, el papel y el cartón usados han sido muy fáciles de recuperar, tanto como materia prima para productos reciclados de fibra como (cada vez con más frecuencia) para recuperar energía.

El uso de energía de Holmen Iggesund se basa en los biocombustibles, y hemos puesto en marcha una serie de programas para seguir reduciendo el uso de combustibles fósiles, reduciendo así las emisiones de dióxido de carbono de origen fósil.

En comparación con otros materiales de embalaje, la huella de carbono del cartón es bastante baja. Su materia prima, la madera, se obtiene de bosques de gestión forestal que absorben dióxido de carbono y emiten oxígeno. La medición de nuestra huella de carbono se lleva a cabo conforme a las directrices del CEPI, y se pueden encontrar datos actualizados en iggesund.com/certificates.

Holmen se acoge al Programa Climático del CDP desde 2007 y también al Programa Forestal del CDP desde 2013. Los exámenes realizados a lo largo de los años han demostrado que Holmen está llevando a cabo una buena gestión y cuenta con una estrategia para reducir el impacto negativo del cambio climático. En la evaluación de gestión forestal, Holmen lleva ya varios años clasificada en el grupo de buen liderazgo que garantiza un uso sostenible de los recursos del bosque. En los resultados de 2021, Holmen obtuvo una alta puntuación en dos categorías: Cambio Climático (A-) y Bosques (A-).

El grupo Holmen forma parte del Pacto Mundial de las Naciones Unidas (Global Compact) y su red nórdica correspondiente desde 2007. Cada año, el grupo informa sobre su labor en el ámbito de la sostenibilidad de acuerdo con los diez principios del Pacto Mundial. Estos principios tienen que ver con los derechos humanos, las condiciones sociales, los derechos sindicales, la responsabilidad medioambiental y la lucha contra la corrupción.

Como miembro del Pacto Mundial de las Naciones Unidas, Holmen prepara un informe anual llamado «Communication on Progress» (COP) que describe los progresos de su colaboración con los principios del Pacto Mundial sobre prácticas comerciales responsables.

En los últimos diez años, Holmen ha figurado dos veces en el índice Corporate Knights de las cien empresas más sostenibles del mundo, el Global 100.

Carbon Disclosure Project (CDP) es el nombre de una federación internacional que, en 2016, representaba a 827 inversores institucionales con unos activos de alrededor de 900 000 millones de coronas suecas. El CDP pretende alentar a empresas de todo el mundo a reducir su impacto en el clima y los recursos naturales, y publica un informe anual sobre el resultado de su trabajo. Gracias a sus inversiones energéticas y a la consiguiente disminución de las emisiones de dióxido de carbono, el grupo Holmen cumplió en 2014 con los criterios necesarios para su inclusión en la lista A del Carbon Performance Leadership Index. Este índice global incluye a las 187 empresas que han demostrado aplicar una estrategia excelente para reducir el cambio climático.

Para obtener una lista completa y actualizada de certificados, diríjase a iggesund.com/certificates.

Sostenibilidad al estilo de Iggesund

Panorama general

Invercote, Incada e Inverform, las tres familias de cartón fabricadas por Holmen Iggesund, cumplen unos requisitos muy exigentes desde el punto de vista de la sostenibilidad. Se producen en fábricas modernas y eficientes que funcionan principalmente con bioenergía. Desde una perspectiva más amplia, también es evidente que sus materias primas son renovables y que los productos son muy adecuados para el reciclaje.

En el sistema de reciclaje europeo, más del 70 % de los productos a base de papel se recogen y se reciclan para obtener bioenergía u otros materiales a partir de ellos.

Uso responsable de los recursos

En las plantas de Holmen Iggesund se utiliza casi el 100 % de la materia prima de la madera. La madera que no acaba convertida en cartón se utiliza como fuente de energía. La cantidad de desechos para el vertedero que se genera en ambas fábricas es mínima; con el paso de los años, la empresa ha encontrado usos para todas las fracciones que antes se consideraban basura.

Transparencia

Holmen Iggesund forma parte del grupo industrial de productos forestales Holmen, al que varias instituciones han señalado repetidamente como una de las cien empresas más sostenibles del mundo y un modelo en la lucha contra el cambio climático. Una exhaustiva auditoría de sostenibilidad permite a todos los interesados inspeccionar en detalle el funcionamiento del grupo y, por tanto, también el de Holmen Iggesund. La auditoría de sostenibilidad se realiza de acuerdo con las pautas establecidas por la Iniciativa Mundial de Presentación de Informes (GRI).

El máximo nivel de transparencia lo constituye el hecho de que nuestros clientes y el público en general puedan deambular libremente por nuestros bosques y ver con sus propios ojos cómo los gestionamos.

El sistema de materiales más sostenible

El cartón y los productos de papel están incluidos en un sistema de materiales en el que el papel se recoge tras su uso principal, se recicla y se puede utilizar de nuevo. Quizá no siempre para los mismos usos que la fibra primaria, pero existen numerosas aplicaciones prácticas para el material a base de fibra reciclada.

No obstante, las fibras primarias y recicladas no son dos sistemas aislados. Al contrario, dependen el uno del otro. Si se detiene el flujo de fibra primaria, el sector que vive de las fibras recicladas comienza a experimentar problemas al cabo de tan solo unos cuantos meses. Según la empresa de consultoría McKinsey, es preciso agregar fibras primarias a gran escala para mantener la calidad del acopio global de fibras recicladas.

Encontrará más información sobre cuestiones medioambientales en iggesund.com/sustainability, y sobre nuestra responsabilidad social, financiera y medioambiental en el informe anual disponible en holmen.com.

Recomendaciones para impresores/ convertidores

Antes de imprimir

El cartón se identifica por el número de pedido y el palé o el número de bobina. Es fundamental que estos números sean registrados con el fin de proporcionar identidad y trazabilidad durante todo el proceso de impresión, conversión y uso.

Durante la impresión/conversión

Para aplicaciones y envasado de alimentos, le recomendamos retirar la capa exterior de la bobina antes de imprimir con el fin de evitar la contaminación en el cartón.

Cuando el cartón frío se ve expuesto a un entorno cálido, el aire adyacente al cartón se puede enfriar por debajo de su punto de condensación, y esta humedad es absorbida por el cartón. El tiempo para que se establezca el equilibrio de la temperatura varía en función de la diferencia de temperatura y el peso del cartón (palé o bobina). Por tanto, nunca se debe retirar el embalaje antes de que el cartón haya alcanzado la temperatura de la sala de impresión.

La temperatura recomendada en la sala de impresión/conversión para evitar curvados o fallos de registro es una humedad relativa de 45–60 % y una temperatura de 20–23 °C.

El contenido de humedad del cartón puede aumentar como resultado de su exposición al aire con alta humedad relativa en condiciones climatológicas de humedad. También puede darse como consecuencia del efecto de condensación cuando bajan las temperaturas, como señalábamos antes. La absorción de la humedad puede provocar ondulaciones en las esquinas de las hojas y una tendencia general a curvarse hacia arriba; por ejemplo, con curvados en la superficie impresa de cartón fabricado con láminas de alta calidad. Para impresiones en offset, no olvide que puede haber fallos de registro a la vez que fallos en la alimentación de la imprenta, hojas inservibles y pérdida general de rendimiento y eficiencia.

El contenido de humedad del cartón puede disminuir a consecuencia de su exposición al aire a baja humedad relativa. Esto puede ocurrir cuando el tiempo es muy seco, y también en edificios con calefacción central cuando el aire externo es muy seco y frío. Un cartón demasiado seco puede también curvarse hacia abajo, es decir, hacia la cara inversa del cartón, perdiendo así solidez. Estas características pueden provocar fallos en la alimentación de la prensa, lo cual impedirá plegar el cartón de forma satisfactoria.

Procure no frotar ni tocar la superficie del cartón extruido/laminado, ya que el tratamiento corona podría sufrir daños a consecuencia de ello.

Después de la impresión/conversión

El cartón en forma de hojas debe ser envuelto de nuevo con un material a prueba de humedad después de la impresión.

Este paso es muy importante para garantizar un buen registro cuando el cartón se imprime en dos o más pasadas por la prensa de la imprenta. También es importante envolverlo así para lograr un buen registro entre la imprenta y el siguiente proceso, por ejemplo, cortar y plegar, pasar por la guillotina o encuadernar.

Los productos de cartón deben ir envueltos en un material resistente a la humedad tras la conversión y antes de ser enviados al cliente (usuario final) o de pasar a la siguiente operación de conversión.

Recomendaciones a los usuarios finales

Antes del uso

El número de pedido del proveedor sirve para identificar el material. En caso de necesitarse una trazabilidad posterior, le recomendamos que registre este número y conserve la identificación del material.

Desembalaje/Almacenaje

El usuario final debe tener en cuenta también las precauciones relativas a lograr una temperatura equilibrada antes del desembalaje y el uso. Consulte la tabla horaria para el calentamiento del material en la página anterior. El material que no se utilice debe envolverse de nuevo.

El usuario final debe envolver de nuevo cualquier material no utilizado para evitar un periodo prolongado de exposición a la atmósfera en el entorno laboral. Como consecuencia del proceso que utilicen, algunos usuarios finales pueden tener entornos
excesivamente húmedos o excesivamente secos en comparación con el rango aceptable de humedad relativa de 45-60 %, y en tales condiciones el cartón tendría tendencia a ganar o perder humedad sin por ello cambiar de forma o perder planitud.

Límite de tiempo recomendado de almacenaje del cartón

Holmen Iggesund ha optado por materias primas, productos químicos y procesos que contribuyen a la estabilidad y a un largo ciclo vital de los productos fabricados, sin que ello vaya en detrimento de las propiedades del cartón. Ahora bien, aunque se maneje correctamente el cartón, sus propiedades ópticas y físicas pueden ir cambiando con el tiempo.

Para el cartón almacenado, Holmen Iggesund recomienda un máximo límite temporal de 1 (un) año desde la entrega. Para los recubrimientos de plástico y los laminados, véanse las recomendaciones específicas en las secciones «Recubrimientos de plástico» y «Laminados metalizados y de película».

No dude en ponerse en contacto con su representante del servicio técnico para asesorarse sobre la posibilidad de utilizar cartón más allá del máximo límite temporal.

Planta de Iggesund de Strömsbruk

Las juntas de la bobina vienen marcadas por dos flechas, por encima y por debajo de cada junta.

Las juntas estándar se fabrican con cinta de corte amarilla no imprimible. La anchura de la cinta es de 50 mm y su grosor suele ser de 0,19 mm. El adhesivo es sensible a la presión, lo cual le da una gran cohesión. Las juntas son juntas de extremo sin solapamiento, y se realizan con una única tira de cinta en dirección transversal (DT) a ambos lados del cartón. Las tiras en dirección longitudinal (DL) se añaden por la cara impresa. Hay otros tipos de cinta disponibles bajo pedido. Póngase en contacto con su representante de Holmen Iggesund.

Planta de Workington

Las juntas de bobina van marcadas con una cruz negra en el centro de cada junta.

Las juntas se realizan con una cinta de corte negra imprimible y reciclable. La cinta es de 75 mm y su grosor suele ser de 0,1 mm. El adhesivo es sensible a la presión, lo cual le da una gran cohesión. Las juntas son juntas de extremo sin solapamiento, y se realizan con una única tira de cinta en DT a ambos lados del cartón. Las juntas son juntas de extremo sin solapamiento, y se realizan con una única tira de cinta en DT a ambos lados del cartón (nota: no se añaden tiras de DM).

Cartulina blanca estucada (SBB, GZ) Fabricación multicapa

La SBB se compone exclusivamente de pasta química blanqueada. Normalmente lleva una superficie recubierta de pigmento por arriba, y también puede recubrirse de pigmento el dorso.

Cartón para cajas plegables (FBB, GC1), dorso blanco, fabricación multicapa

El FBB de dorso blanco se compone de capas de pasta mecánica aplastada entre capas de pasta química blanqueada. La capa superior va recubierta de pigmento. El dorso es más grueso que el FBB con dorso color crema y también puede ir cubierto de pigmento.

Cartón para cajas plegables (FBB, GC2), dorso color crema, fabricación multicapa

El FBB de dorso color crema se compone de capas de pasta mecánica entre capas de pasta química.

Absorción de agua, test de Cobb

La absorción de agua de la superficie se mide utilizando el test de Cobb conforme a ISO 535¹⁾. La absorción de agua se expresa en g/m².

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Absorción de agua, prueba de absorción

La absorción de agua en la esquina del cartón se mide utilizando una prueba de absorción. La superficie del cartón queda sellada con cinta impermeable por ambas caras. La muestra se pesa, se coloca en agua a 80 °C durante 20 minutos y se vuelve a pesar. La cantidad de agua absorbida por la acción capilar se expresa en kg/m².

Absorción del agua en la superficie

Ver absorción del agua.

Absorción de tinta

La absorción de tinta se mide con un método de ensayo interno, y se expresa en unidades porcentuales. Se aplica una tinta específica sobre la superficie del cartón. La cantidad de tinta absorbida en un período de tiempo determinado se evalúa mediante la comparación del porcentaje de reflectancia con la superficie no impresa. Para este ensayo se utiliza la tinta Porométrique Nº 3809 de Lorilleux.

Blancura

Ver propiedades ópticas.

Brillo (Brightness)

Ver propiedades ópticas.

Brillo (Gloss)

El brillo de la superficie del papel se mide conforme a ISO 8254-1¹⁾. El brillo se expresa en unidades de %. La superficie del cartón se ilumina a un ángulo de 75° y el reflejo de la superficie queda grabado por una célula fotoeléctrica.

En Holmen Iggesund, una superficie con un valor medido de brillo del cartón < 40 % se considera mate. Un cartón de brillo medio suele estar en un rango entre ≥ 40 % y < 70 %, y un cartón de alto brillo tiene un valor de ≥ 70 %.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Calibre

Ver grosor.

Color

Ver propiedades ópticas.

Contenido de humedad

El contenido absoluto de humedad se mide conforme a ISO 287¹⁾ y se expresa en % del peso del cartón. El contenido de humedad del cartón se mide y se registra continuamente en la máquina.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Flexión

Rigidez en la flexión, resistencia a la flexión y momento de flexión, ver Rigidez.

Fuerza entre capas

Ver relación entre capas.

Fuerza de tracción

La tracción es la fuerza que se necesita para romper una tira de cartón. Los valores se indican para dirección longitudinal (DL) y dirección transversal (DT) respectivamente. La fuerza tensil se mide conforme a ISO1924-2¹⁾ y se expresa en kN/m.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Gramaje

El gramaje del cartón se evalúa conforme a ISO 536¹⁾. El gramaje expresa el peso por área de la unidad y se mide en g/m².

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Grosor

El grosor del cartón se mide conforme a ISO 534¹⁾. El grosor se expresa en μm. El calibre (pts) se registra también como referencia en las hojas de datos técnicos, donde pts equivale a pulgadas/1000.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Olores y aromas extraños

El olor y los aromas extraños son evaluados por miembros de paneles de expertos que asignan calificaciones numéricas y registran sus impresiones sobre los aromas extraños o los olores volátiles experimentados. Todos nuestros productos de cartón se someten al test de Robinson de migración organoléptica conforme a DIN 10 955¹⁾. Para evaluar e identificar los componentes del cartón y aquellos derivados de los procesos de impresión y conversión, se emplean los métodos de GC.

Nuestro laboratorio de análisis sensorial y químico ha sido acreditado para análisis sensoriales con el número de acreditación 1740. Los laboratorios acreditados son elegidos por la Junta de Acreditación Técnica de Suecia (SWEDAC).

_{¹⁾ DIN = Deutsche Industrie-Norm.}

Opacidad

La opacidad del cartón se evalúa conforme a ISO 2471¹⁾. El principio de medición se basa en comparar la reflectancia de una sola hoja sobre un fondo negro y un paquete opaco de muestras de cartón. La opacidad se expresa en unidades de %, y las lecturas cercanas a 100 significan que no se transparenta.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

pH de superficie

El pH de la superficie se mide en un extracto de agua. Se expresa en unidades de pH en una escala de 0 a 14.

Escala de pH

Propiedades ópticas

El término blancura se emplea a menudo como una expresión amplia que abarca algunas de las propiedades ópticas de la superficie del cartón, si bien la blancura es también un valor específico que se mide hoy en día. Las propiedades citadas aquí son la blancura CIE, el brillo y el color. En caso de que los cartones tengan agentes blanqueadores fluorescentes (a veces llamados agentes blanqueadores ópticos u OBA, por sus siglas en inglés), se realizan mediciones utilizando un iluminador que contiene un elemento controlado de luz ultravioleta (UV). Todos los valores se miden en la planta de Iggesund y en la de Workington utilizando instrumentos de Datacolor Elrepho.

Propiedades ópticas, blancura CIE

La blancura CIE (W) es un término amplio que expresa el impacto visual de las superficies casi blancas mediante un único valor. Este valor, basado en los valores triestímulo de la CIE (Commission Internationale de l’Eclairage), describe cómo se percibe la blancura en la iluminación rica en UV de exteriores. Se ha desarrollado un gran número de ecuaciones para calcular la blancura, pero la blancura CIE es probablemente la más utilizada. La blancura CIE se mide conforme a ISO 11475¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Propiedades ópticas, brillo ISO

Este es el factor de reflectancia azul difusa que se mide en una longitud de onda efectiva de 457 nm. Dado que la medida solo se lleva a cabo en la región azul del espectro, su utilidad es limitada. El brillo ISO se mide conforme a ISO 2470-1¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Propiedades ópticas, color

Para cuantificar la impresión del color en el ojo humano de una superficie casi blanca se puede utilizar el espacio de color CIE. Para ello se miden tres cifras de reflectancia conocidas como coordenadas CIELAB (L*, a* y b*) utilizando una fuente de luz estándar. Las coordenadas a* y b* miden el color. Las cifras positivas de a* expresan el grado de rojo y las cifras negativas el grado de verde; las cifras positivas de b* expresan el grado de amarillo y las cifras negativas el grado de azul. L* es un porcentaje que mide la luminosidad en una escala en la que el negro es el cero y el blanco puro es normalmente el 100 %. El color se mide conforme a ISO 5631-2¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Prueba de absorción

Ver absorción del agua.

Relación entre capas

La fuerza entre pliegues o capas del cartón se mide conforme a ISO 16260¹⁾. La relación entre capas se mide utilizando un medidor de tipo Scott Bond y se expresa en J/m².

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Resistencia a roturas

Se indica la fuerza medida que se requiere para romper una hoja de cartón en dirección longitudinal (DL) y en dirección transversal (DT) respectivamente. La resistencia a roturas se mide conforme a ISO 18522¹⁾ (Iggesund) e ISO 1974¹⁾ (Workington) y se expresa en mN.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Resistencia de la superficie

La resistencia de la superficie se mide conforme a ISO 3783¹⁾. La fuerza se expresa en m/s. Esta prueba evalúa la capacidad de la superficie de soportar el mal uso y la formación de burbujas, y se lleva a cabo con un medidor de imprimibilidad IGT que utiliza un aceite de viscosidad media. Cuando la fuerza se expresa en N/mhe, se aplica la siguiente correlación.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Relación entre la unidad de medida de los valores IGT

Rigidez

Hay una serie de métodos reconocidos para medir la rigidez. En este catálogo se citan valores de los siguientes métodos:

• Rigidez de flexión L & W 5°
• Resistencia a la flexión L & W 15°
• Momento de flexión Taber 15°

Puesto que la rigidez está relacionada con la orientación de las fibras en la hoja durante la fabricación, se dan dos valores: para la dirección longitudinal (DL) y para la dirección transversal (DT).

Rigidez, resistencia a la flexión L & W 15°

La resistencia a la flexión se mide conforme a ISO 2493-1¹⁾. La resistencia a la flexión se expresa en mN.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Rigidez, rigidez de flexión L & W 5°

La rigidez de flexión L & W 5° se mide conforme a ISO 5628¹⁾, DIN 53 121²⁾. La rigidez de flexión se mide en mNm.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization. / ²⁾ DIN = Deutsche Industrie-Norm.}

Rugosidad de la superficie

La rugosidad de la superficie se mide conforme a ISO 8791-4¹⁾, utilizando el medidor de rugosidad Parker Print Surf (PPS) a 1000 kPa sobre un fondo suave (S10). La rugosidad de la superficie se expresa en μm. Los resultados más bajos indican superficies más suaves. Las superficies sin recubrimiento se miden utilizando el método Bendtsen, y la rugosidad se expresa en ml/min. Los resultados más bajos indican superficies más suaves.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Suavidad

Ver rugosidad de la superficie.

Test de Cobb

Ver absorción del agua.

Prestaciones del producto

Las exigencias de promoción y protección son las que definen las prestaciones del cartón, así como los requisitos durante la conversión y la distribución. La demanda general de uso mínimo, eficacia en los recursos, competitividad del producto y eficiencia del sistema hace necesario un cartón de alto rendimiento combinado con aptitud de uso.

Los productos de Holmen Iggesund han sido desarrollados para proporcionar un alto rendimiento para usos específicos. En el marketing, las ventas y el servicio técnico, la aptitud de uso y los requisitos de rendimiento van emparejados para garantizar soluciones eficientes en todos los casos. Hallará más información disponible en el Manual de Referencia del Cartón.

Datos técnicos del producto estándar y trazabilidad

Todos los productos han sido fabricados para cumplir con los datos técnicos descritos en iggesund.com/products. La revisión de los datos técnicos queda documentada y realizada conforme a los procedimientos en los sistemas de gestión de calidad internos de Holmen Iggesund.

La aplicación correcta de las tolerancias de los datos técnicos sirve para garantizar al impresor, el convertidor y, en definitiva, el usuario final que el cartón suministrado ha sido producido en condiciones cuidadosamente controladas para cumplir con los requisitos de calidad del mercado. En la fabricación de sus productos, Holmen Iggesund se esfuerza continuamente por minimizar desviaciones con respecto a los valores específicos a alcanzar. Para cumplir con las demandas de calidad de nuestros clientes, especificamos también las tolerancias máximas y mínimas más apropiadas. En el control de calidad de producto, Holmen Iggesund utiliza mediciones online y también de laboratorio para supervisar conforme a procedimientos documentados.

Nuestra garantía

Holmen Iggesund garantiza que el material que reciben nuestros clientes ha sido evaluado por muestras realizadas con técnicas tanto online como de laboratorio. Los parámetros de calidad y todas las mediciones de muestras se basan en muestras tomadas de la producción de cartón, y se considera que están dentro de las tolerancias publicadas y acordadas tal y como se detalla en la actual edición del Catálogo de Productos de Cartón. Recomendamos encarecidamente llevar a cabo una prueba completa del producto en cada una de las fases de la cadena de suministro antes de pasar a la producción plena. Su contacto local de servicio técnico debe participar en el proceso, con el fin de lograr un rendimiento máximo del producto.

En situaciones en las que haya dudas sobre el rendimiento del cartón o el cumplimiento de los datos técnicos, hay herramientas disponibles para rastrear la información relacionada con el producto y/o el pedido. El documento de Holmen Iggesund sobre Términos y Condiciones Comerciales de 2022 constituye la totalidad del acuerdo entre Holmen Iggesund (Vendedor) y el Comprador, y aquí se subraya que, en caso de reclamación, la clara identificación de los productos será un requisito importante. Esto se hace con el fin de facilitar la ya mencionada trazabilidad para los datos relevantes sobre el producto. Para el cliente, la clave de una información rastreable es el número de pedido y el número de paquete, ya que esta información es el enlace a todos los datos sobre productos y registros de datos y laboratorios. Los datos recuperables se almacenan durante un mínimo de dos años. Los sistemas y procedimientos tienen como fin lograr la trazabilidad necesaria hasta llegar a los proveedores de Holmen Iggesund.

Neutralidad en cuanto a olores y aromas extraños

La Junta de Acreditación Técnica de Suecia ha acreditado nuestro laboratorio para la realización de análisis sensoriales. Las mediciones se llevan a cabo bajo los auspicios de una agencia gubernamental y con la obligación de ser imparciales, lo cual hace de ellos la forma más estricta de garantía de calidad. La mayoría de los países del mundo aceptan resultados de pruebas llevadas a cabo en laboratorios acreditados, de modo que los resultados se pueden comparar entre sí.

 

Con el fin de garantizar que nuestro cartón cumpla con los requisitos de neutralidad en cuanto a olores y aromas extraños, supervisamos periódicamente la producción mediante procedimientos de pruebas organolépticas y con nuestro panel de evaluación, plenamente cualificado. De ese modo garantizamos que nuestros productos de cartón base Invercote, Incada e Inverform registren en la prueba de Robinson valores de aromas extraños conformes a EN1230-2 y DIN 10955, siempre por debajo del límite de detección.

Como parte integral de nuestra política de garantía de calidad de producto, Holmen Iggesund acepta la responsabilidad de problemas relativos a olores y aromas extraños siempre que quede demostrado que han sido causados por nuestros productos.

Etiquetado del producto

Actualmente existen varios programas de etiquetado en el mercado cuyo fin es comunicar hechos representativos sobre rendimiento de producto y aceptabilidad (etiquetas ecológicas), como EU Ecolabel y Cradle to Cradle. Un número escogido de nuestros grados cumple con los requisitos de Nordic Ecolabel para compañías de impresión.

Declaración ambiental

El desarrollo internacional de las declaraciones ambientales de producto es prometedor, pero mientras no se desarrollen del todo y se conviertan en un estándar aceptado, seguiremos tomando como referencia las declaraciones ambientales de Holmen Iggesund que están disponibles bajo pedido o se pueden descargar en iggesund.com/certificates.

Seguridad y fiabilidad del producto

La esencia del embalaje es garantizar la calidad, higiene y seguridad del producto embalado. Para garantizarlas se debe cumplir con una serie de reglas y normativas nacionales e internacionales. A ello se suelen añadir también medidas específicas de cada compañía y producto. El objetivo final es asegurar la aptitud del producto para su uso previsto. Es importante proteger el producto envasado de la contaminación debida a diversos factores externos. Por ello los productos de Holmen Iggesund se fabrican únicamente con fibra primaria de alta calidad y aditivos funcionales que garanticen la seguridad, la higiene y unas buenas propiedades organolépticas de los productos. Allí donde sea necesario, se pueden aplicar materiales adicionales de barrera para garantizar de manera segura la calidad de un producto envasado.

En muchos países, la seguridad del consumidor está protegida por una legislación sobre fiabilidad del producto que suele tener consecuencias importantes para la cadena de suministro. En caso de daños, todos los participantes en la cadena son responsables ante el consumidor (responsabilidad conjunta y por separado). La única excepción se da cuando usted puede probar, en su propia área de responsabilidad, el cumplimiento de los requisitos pertinentes. Una consecuencia clave es, por tanto, garantizar la comprensión y verificación completas de todos los aspectos relevantes entre el proveedor y el cliente.

Declaración de cumplimiento

Holmen Iggesund emitirá, bajo pedido, una declaración de producto para verificar la aptitud y la seguridad de un producto para su uso previsto. Para poder crear este documento, un cliente debe proporcionar las condiciones específicas de uso previsto del producto de Holmen Iggesund.

La comunicación a lo largo de la cadena de suministro es de importancia decisiva para el resultado del cumplimiento apropiado y correcto con relación a la aplicación real de uso final. Las declaraciones de cumplimiento se emiten tras haber comprobado que el uso previsto para un producto de cartón determinado no pondrá en peligro la calidad y la seguridad del producto envasado. Las afirmaciones específicas de la declaración son parte integral del Sistema de Gestión de Holmen Iggesund. La información aportada es válida durante dos años.

Seguridad, reglas y normativas de alimentos

Todos los productos de Holmen Iggesund cumplirán con los siguientes requisitos, siempre sujetos a su aplicación/uso previsto:

Buenas prácticas de fabricación

El Reglamento de la Comisión (CE) n.º 2023/2006 sobre buenas prácticas de fabricación para materiales y artículos destinados a entrar en contacto con alimentos detalla las normas sobre buenas prácticas de fabricación. El principal requisito de esta normativa es que como fabricantes operemos, en nuestro proceso de fabricación, un sistema efectivo de gestión de la salud para los alimentos.

Holmen Iggesund cuenta con el Certificado del Sistema de Seguridad de Alimentos (FSSC 22000 v5.1) para Envases de Alimentos y Material de Envase (Categoría: I). El programa de certificado para sistemas de gestión de seguridad de alimentos consta de los siguientes elementos: ISO 22000:2018, ISO/TS 22002-4:2013 y requisitos adicionales de FSSC 22000 (versión 5.1). El certificado es aplicable a todo el espectro de producción, acabado y recubrimiento/laminado de cartón que se emplea en el sector alimentario.

La Directiva sobre envases y residuos de envases (94/62/CE)

La Directiva de la UE (94/62/CE) tiene como objetivo minimizar el impacto ambiental de los envases y residuos de envases. Para ello obliga a ejercer la prevención mediante la reducción de recursos, la reutilización o recuperación de envases usados y la minimización de contaminación con metales pesados. La Comisión de la UE encargó al CEM (European Standards Organisation) la tarea de desarrollar estándares que sirvieran como normativas armonizadas en la UE para garantizar el cumplimiento de los requisitos esenciales. Durante 2004 el CEN adoptó y publicó las siguientes normativas: EN 13427:2004, EN 13428:2004, EN 13429:2004, EN 13430:2004 y EN 13431:2004. EN 13432:2000 ya había sido publicada previamente.

En general se puede afirmar lo siguiente de los productos de Holmen Iggesund:

Holmen Iggesund se esforzará por cumplir con todos los requisitos relevantes de la Directiva, y utilizará las normativas de envase anteriormente mencionadas del CEN para evaluar y documentar el cumplimiento de los requisitos esenciales. Se conoce a EN 13427:2004 como «la normativa paraguas» que guía a los usuarios por los textos, e indica qué normativas son aplicables a cada tipo de envase. EN 13428:2004 tiene dos partes, de las cuales la primera cubre la «prevención por reducción de recursos», y la segunda la «prevención cualitativa minimizando la presencia de sustancias nocivas y peligrosas en el material de envase».

En las áreas de desarrollo de producto, marketing, ventas y servicio técnico, se da prioridad a la aptitud para el uso previsto con vistas a garantizar que los objetivos y funciones principales se cumplan con un mínimo de material. En el área de embalaje para transporte, la demanda de prevención por reducción de recursos es aplicable, siendo cumplida por los requisitos del proveedor tal y como se define en la normativa.

Todos los productos cumplen con los requisitos relativos a la determinación y la minimización de sustancias nocivas y peligrosas. EN 13429:2004, relativa al envasado reutilizable, no es aplicable a nuestros productos. El diseño y composición del producto es tal que el reciclado de material (EN 13430:2004) o la recuperación de energía (EN 13431:2004) se pueden llevar a cabo sin limitaciones. Nuestros cartones base son intrínsecamente biodegradables. Para la cuantificación relativa al compostaje, deben realizarse pruebas en el envasado final tras el proceso de conversión (EN 13432:2000).