Invercote G

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InvercoteG_layers_PC

Carton pure cellulose blanchie

L’Invercote est un produit multijet (carton homogène blanchi, SBB), entièrement composé de fibres vierges. Des compositions fibreuses spécifiques sont utilisées pour les divers jets du carton, afin d'en optimiser les performances.
Pour un lissé et une imprimabilité plus élevés, les jets extérieurs sont principalement composés de fibres de feuillus. Pour favoriser la résistance et la flexibilité, le jet intermédiaire est constitué de fibres de résineux. 

Description du produit

Le carton Invercote G est conçu pour les travaux graphiques et emballages de prestige très exigeants sur le plan esthétique. L’Invercote G présente une surface ultra lisse avec un triple couchage au recto pour la reproduction des illustrations les plus sophistiquées et répondre aux exigences de la dorure et du pelliculage. Le verso est couché en un poste et Il possède une finition matte sur les deux faces. Sa blancheur est très élevée avec une formulation de la sauce de couchage brevetée qui lui offre une exceptionnelle résistance à la lumière et confère au produit final une plus grande longévité. L’Invercote G convient également au conditionnement des produits sensibles aux arômes et aux goûts.

Les versions avec grammage de 180 et 200 g/m² sont produites avec verso non couché. L’Invercote G est aussi disponible en format « gaufré toilé » dans tous les grammages. Dans les grammages de 260 à 380 g/m², il est certifié comme biodégradable et compostable industriellement selon la directive EN 13432 :2000.

Domaines d’utilisation

Ce produit convient aux domaines d'utilisation suivants.

Emballage

Emballage

Graphique

Graphique

Invercote/Inverform
Certifications & Normes

Produit

Disponible à la commande en tant que :

  

100% PEFC certified
(PEFC/05-33-105)

FSC® Mix Credit
(FSC-C110018)

Contact avec denrées alimentaires

Archivage

Sécurité des jouets

N° de certificat : TUEV-PEFC-COC-117551

N° de certificat :
TUEV-COC-000232

EC 1935/2004

EC 2023/2006

FDA 21 CFR

German BfR XXXVI

Sans acide

 

EN 71 Part 3

EN 71 Part 9

 
Toutes les fibres proviennent de sources durables et contrôlées, conformes à la réglementation sur le bois EC 995/2010.
Médaille de Platine EcoVadis décernée en 2024 (top 1 % des entreprises évaluées).
Recyclable selon la méthode de test de recyclabilité de la CEPI (papeterie standard version 2).
 

Usine

ISO 9001

ISO 14001

ISO 45001

ISO 50001

FSSC 22000

Pour des informations plus détaillées sur nos certificats, visitez le site iggesund.com/certificates.

Propriétés - Recto

Tolérances Tolérances Méthode/Remarques
Grammage (g/m²) 180-200 +/-4% 220-380 +/-4% ISO 536
Couleur L* - PS 96.7 +/-0.8 96.7 +/-0.8 ISO 5631-2
Couleur a* - PS 2.3 +/-0.6 2.3 +/-0.6 ISO 5631-2
Couleur b* - PS -7.9 +/-1.1 -7.9 +/-1.1 ISO 5631-2
Blancheur - Recto 129 +/-5 129 +/-5 ISO 11475
Blancheur ISO R457 - PS (%) 94 +/-2 94 +/-2 ISO 2470
Rugosité de surface PPS - Recto (µm) 0.9 ≤1.4 0.9 ≤1.4 ISO 8791-4
Brillance 75° - PS (%) 40 +/-10 40 +/-10 ISO 8254-1
Solidité de surface IGT cloquage - Recto (m/s) 0.7 ≥0.5 0.7 ≥0.5 ISO 3783
Solidité de surface IGT arrachage - Recto (m/s) 1.3 ≥0.8 1.3 ≥0.8 ISO 3783
Cobb - PS (g/m²) 30 ≤40 30 ≤40 ISO 535

Propriétés - Verso

Tolérances Tolérances Méthode/Remarques
Grammage (g/m²) 180-200 +/-4% 220-380 +/-4% ISO 536
Couleur L* - RS 96.4 - 96.5 - ISO 5631-2
Couleur a* - RS 2.0 - 1.6 - ISO 5631-2
Couleur b* - RS -4.3 - -7.0 +/-1.1 ISO 5631-2
Blancheur - Verso 110 - 122 - ISO 11475
Blancheur ISO R457 - RS (%) 90 - 94 - ISO 2470
Rugosité de surface PPS - Verso (µm) - - 5.0 ≤7.0 ISO 8791-4
Cobb - RS (g/m²) 30 ≤40 30 ≤40 ISO 535

Caractéristiques générales

Tolérances Tolérances Méthode/Remarques
Grammage (g/m²) 180-200 +/-4% 220-380 +/-4% ISO 536
Teneur en humidité (%) 6.0 +/-1.0 6.0 +/-1.0 ISO 287
Cohésion interne (J/m²) 160 ≥120 160 ≥120 Tappi 569
Valeurs Robinson <0.6 - <0.6 - EN 1230-2

Le résultat du test de Robinson est inférieur au seuil de détection de 0.6.

Propriétés dépendantes du grammage

Tolérances Méthode/Remarques
Grammage (g/m²) 180 200 220 240 260 280 300 330 350 380 +/-4% ISO 536
Epaisseur (µm) 205 235 260 300 330 360 395 435 465 505 +/-4% ISO 534
Point (pt) 8.1 9.3 10.2 11.8 13.0 14.2 15.6 17.1 18.3 19.9 - ISO 534
Opacité (%) 94.0 95.6 97.0 97.6 98.0 98.4 98.6 98.8 99.0 99.2 - ISO 2471
Rigidité L&W 5° - ST (mNm) 5.5 8.2 11.9 16.2 20.8 29.9 38.5 50.8 61.8 77.9 - ISO 5628
Rigidité L&W 5° - SM (mNm) 2.5 3.7 5.4 7.5 9.7 12.5 16.0 21.0 25.0 31.0 - ISO 5628
Résistance à la flexion L&W 15° - ST (mN) 65 95 140 190 245 315 405 550 650 820 -15% ISO 2493-1
Résistance à la flexion L&W 15° - SM (mN) 30 45 64 83 107 137 180 230 275 345 -15% ISO 2493-1
Moment de flexion Taber 15°- ST (mNm) 3.1 4.6 6.8 9.2 11.8 15.2 19.6 26.5 31.4 39.6 - ISO 2493-2
Moment de flexion Taber 15° - SM (mNm) 1.4 2.2 3.1 4.0 5.2 6.6 8.7 11.1 13.3 16.7 - ISO 2493-2
Résistance à la traction - ST (kN/m) 17.0 18.5 20.0 21.5 23.0 24.0 25.5 28.0 29.5 31.0 - ISO 1924-2
Résistance à la traction - SM (kN/m) 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.5 14.0 14.5 - ISO 1924-2
Résistance au déchirement - ST (mN) 2000 2300 2700 3100 3300 3700 4300 4700 5200 6400 - ISO 1974
Résistance au déchirement - SM (mN) 2000 2350 2800 3300 3600 4000 4600 5100 5600 6400 - ISO 1974

Le moment de flexion Taber est une valeur calculée selon un facteur de corrélation de 20.7.

Méthodes de test

Toutes les propriétés sont mesurées dans des conditions climatiques d’essai de 23 °C/50 % HR à l’usine d’Iggesund. Les tolérances et les niveaux max./min., s’ils sont indiqués, sont établis sur la base d’un intervalle de confiance de 95 % dans chaque cycle de production. Pour de plus amples informations sur nos méthodes d’essais, veuillez consulter la section Informations techniques générales.

Version en ligne

Cette fiche de caractéristiques est disponible en ligne sur : iggesund.com/invercote-G