一般技術情報

オーダーのたびに光る独自のノウハウ

印刷やパッケージングの工程で最高の結果を得るためには、高品質のベース素材だけでなく、その素材を最適な方法で使用するための知識も必要です。ブランドオーナー、デザイナー、パッケージ開発者、印刷業者など、それぞれの立場から、製品の特性や機能を最適化するための知識や経験を提供します。そのため、ペーパーボード（板紙）の特殊な特性に関する実践的なノウハウも必要です。

当社のサービス

欧州におけるホルメン・イグスンド製品の営業はすべてアムステルダムの営業拠点で行われています。またシンガポール、香港、日本、米国にも営業拠点を置いています。当社はお客様の優先順位に合わせて、人、技術、システムを手配しており、すべてを満たす商業的、技術的なカスタマーサポートを提供しています。お客様のニーズは常に進化しており、市場環境も刻々と変化しています。当社が提供するサービスは、いくつかのシンプルな原則に基づいています

-- 現地に常駐するアカウントマネージャーとテクニカルサービスマネージャー アムステルダムの営業拠点のアカウントコーディネーターは、ヨーロッパのさまざまな言語に対応しています

-- 主要マーケットに程近い平判加工工場および自社工場により、小口注文の迅速な納品を実現

-- お客様の近くに位置する保管施設

-- 販売網を助ける、厳選された業社との幅広いネットワーク

品質保証

製品の品質を維持し、お客様のニーズと期待に応えるために、当社で品質保証システムを導入しています。当社の工場では、ISO9001に準拠した品質保証システムを取得しました。当社の品質システムを改善し、さらに発展させるために、お客様のフィードバックを歓迎します。製品仕様書と契約書は、製品の品質に関する明確な共同理解の必要性を満たし、お客様と当社との間の合意を確保するために不可欠な要素です。当社は、品質にはより広い意味があると考えています。ペーパーボード（板紙）がどのように作られ、それが私たちの地球にどのような影響を与えるか、ということも品質の一部です。そのため、当社のペーパーボード（板紙）は、ISO 14001とISO 45001の認証も取得しています。

認定ラボ

当社の官能化学分析研究所は、スウェーデン国家認定機関であるSWEDACから官能測定について認定を受けています。これは、テスト・承認された方法を用いて客観的に試験が行われることを保証するものです。統計的評価による官能分析、ガス・クロマトグラフや質量分析計による化学分析を行っています。常温でガスサンプルを採取する独自の装置を持ち、香りがパッケージングの材料や透過性に与える影響を測定する方法を開発しました。なお、化学分析の認定は行っておりません。この研究所は、原材料や原紙（板紙）、最終製品を汚れ/しみ/匂いから保護します。汚れ/しみ/匂いの問題を調査する際、第三者機関が研究室に相談することもあります。

認定番号：1740 ISO/IEC 17025。

製品の安全

パッケージングの本質的な目的は、包装された製品の衛生と品質を確保することにあります。当社はパルプとペーパーボード（板紙）の生産工程をすべて管理し、衛生面、バリア機能、汚れ/しみや匂いがないなどの厳しい基準をクリアしたペーパーボード（板紙）製品を供給しています。当社の板紙の製造に使用されるすべての材料は、各国の現行の規制に従って、食品との接触が認められています。正しい製品および製品安全ドキュメントを提供するには、意図する最終用途を知る必要があります。お客様の特定の用途での製品安全性証明書が必要な場合、またはさらに詳しい情報が必要な場合は、当社のローカルテクニカルサービスマネージャーにお問い合わせください。

 

コンプライアンス、認定および受賞歴

パッケージング全般、ペーパーボード（板紙）およびペーパーボード（板紙）製造工程は、いずれも環境に配慮されています。ペーパーボード（板紙）のサプライヤーとして、当社は原材料の調達から製造加工に至るまで、製品が環境に与える影響に責任を負っています。

全工場で環境管理システム（ISO 14001）を導入しています。ホルメン・グループの森林管理ルーチンは、FSC^®およびPEFC™規格に準拠して承認されており、またISO 14001規格に準拠して認証されています。どちらの工場もFSC^®に準拠した生産物流管理認証（CoC）を取得しており、イグスンド工場はPEFC™のCoC認証も保持しています。これにより、認証を持つお客様に物流管理の一部となって頂いております。当社の目標は、当社の加工が十分な安全性の余地をもって環境要件を満たし、製品の取り扱いと使用が安全であることを保証することです。どちらの工場も、エネルギー管理システム基準ISO 50001と労働安全衛生管理システムOHSAS 18001に準拠して運営されています。

一部の国では、パッケージングの廃棄物とそれに伴う埋立地の問題が大きな関心事となっています。使用済みの紙やペーパーボード（板紙）は、リサイクル繊維製品の原材料として、また最近ではエネルギーリカバリーとしても簡単に再利用できることが長い間実証されています。

ホルメン・イグスンドのエネルギー使用はバイオ燃料に基づいており、化石燃料の使用をさらに削減して、二酸化炭素の排出量を削減するプログラムを開始しました。

ペーパーボード（板紙）は、他のパッケージング素材と比較してカーボンフットプリントの排出量が少なくなっています。原材料である木材は、二酸化炭素を吸収して酸素を放出し、管理された森林から伐採されます。カーボンフットプリントはCEPIガイドラインに基づいて測定しており、最新のデータはiggesund.com/certificatesでご覧いただけます。

ホルメンは2007年からCDP気候プログラムに、2013年からはCDPフォレストプログラムにも報告しています。長年にわたる調査により、ホルメンは優れた管理を実施し、気候変動の悪影響を軽減するための戦略を取っていることが明らかになりました。森林管理の評価では、ホルメンは数年前から森林資源の持続可能な利用を保証する優れたリーダーシップのグループに位置づけられています。2021年の実績では、ホルメンは2つのカテゴリーで高スコアを獲得しました。気候変動A-、森林A-。

ホルメン・グループは、2007年から国連グローバル・コンパクトとそれに対応する北欧のネットワークに参加しています。グループは毎年、グローバル・コンパクトの10つの大原則に従い、サステナビリティ活動を報告しています。これらの原則は、人権、社会的条件、労働組合を設立する権利、環境への責任、腐敗防止に関連するものです。

国連グローバル・コンパクトのメンバーとして、ホルメンは毎年「コミュニケーション・オン・プログレス」（COP）を報告し、グローバル・コンパクトの責任ある事業活動のための原則に対する取り組みがどのように進んでいるかを述べています。

ホルメンは過去10年間に2度、コーポレート・ナイツ社の「世界で最も持続可能な100社」のインデックス「グローバル100」に選ばれています。

カーボン・ディスクロージャー・プロジェクト（CDP）は、2016年に総資産額約9,000億クローネの827の機関投資家を代表する国際的な連盟の名称です。CDPは、世界中の企業が気候や自然資源に与える影響を軽減するよう働きかけ、その成果を毎年報告しています。2014年のエネルギー投資とそれに伴う二酸化炭素排出量の減少により、ホルメンは気候パフォーマンス・リーダーシップ・インデックスのAリストに認定されました。このグローバルインデックスには、気候変動削減のための優れた戦略を有するとされる187社の企業が掲載されています。

認証の完全かつ最新のリストについては、iggesund.com/certificatesをご覧ください。

サステナビリティ イグスンドの手法

全体像

ホルメン・イグスンドが製造するInvercote（インバーコート）、Incada（インカダ）、Inverform（インバーフォーム）の3種類のペーパーボード（板紙）ファミリーは、サステナビリティの観点から非常に高い基準を満たしています。これらの製品は、主にバイオエネルギーで稼動する近代的かつ効率的な工場で生産されています。また、広い視野で見れば、原材料が再生可能であること、製品がリサイクルに適していることも明らかです。欧州のリサイクルシステムでは、70％以上の紙ベースの製品が回収され、材料やバイオエネルギーとしてリサイクルされています。

資源の責任ある利用

ホルメン・イグスンドの工場では、ほぼ100％の木材原材料が使用されています。ペーパーボード（板紙）にならないものはエネルギーとして利用されます。どちらの工場でも、埋立処分される廃棄物は最小限に抑えられています。当社は長年にわたり、これまで廃棄物とされていたすべての断片の用途を見出してきました。

透明性

ホルメン・イグスンドは、森林産業グループ・ホルメンの一員であり、様々な機関から「世界で最も持続可能な100社」に何度も選ばれ、気候変動対策におけるロールモデルとして注目されている企業です。広範なサステナビリティ監査により、すべてのステークホルダーは、グループ、ひいてはホルメン・イグスンドのパフォーマンスを詳細にチェックすることができます。サステナビリティ監査は、GRI（Global Reporting Initiative）が定めるガイドラインに準拠して行われます。

お客様や一般の方々が、当社の森林を自由に歩き回り、どのように管理されているかを自分の目で見ることができれば、究極の透明性が生まれます。

最もサステナブルな素材システム

ペーパーボード（板紙）および紙製品は、一次使用後の紙が回収され、リサイクルされて再び使用できるようになる材料システムに含まれます。プライマリー・ファイバーと同じ用途になるとは限りませんが、リサイクル繊維を使用した材料には、多くの実用的な用途があります。

しかし、プライマリー・ファイバーとリサイクル繊維は別系統のものではありません。実際はその逆で、互いに依存し合っているのです。プライマリー・ファイバーの流入が止まれば、リサイクル繊維で生活している産業はわずか数カ月で混乱し始めます。コンサルティング会社のマッキンゼーによると、世界のリサイクル繊維プールの品質を維持するためには、プライマリー・ファイバーの大量追加が必要だといいます。

環境問題についてはiggesund.com/sustainabilityで、社会・財務・環境への責任についてはholmen.comの年次報告書で詳しくご覧いただけます。

印刷/加工業者への推奨事項

印刷前

ペーパーボード（板紙）は、注文番号とパレット番号、またはリール番号で識別されます。印刷、生産、使用を通じて同一性とトレーサビリティを提供するためには、これらの番号を記録することが不可欠です。

印刷/加工中

板紙が使用する環境（印刷室など）の温度に達するまで、防湿包装を取り外さないでください。

食品のパッケージングおよび用途では、板紙の汚れ/しみを避けるため、印刷前にリールの外層を取り外すことをお勧めします。

冷たいペーパーボード（板紙）が暖かい環境にさらされると、ペーパーボード（板紙）に隣接する空気が露点（結露点）以下に冷却され、この水分がペーパーボード（板紙）に吸収されることがあります。温度平衡が成立するまでの時間は、温度差や板紙（パレットやリール）の重量によって変化します。したがって、板紙が印刷室の温度に達する前に包装を取り外すことは絶対にしないでください。

カールや見当ズレを防ぐための印刷/加工室の推奨環境は、相対湿度45～60％、温度20～23℃です。

ペーパーボード（板紙）は、雨天時に相対湿度の高い空気にさらされることで、含水率が上昇することがあります。また、前述した寒冷地での結露の影響でも発生することがあります。吸湿によりシートの端にうねりが発生することがあり、一般的に高品質な枚葉ペーパーボード（板紙）では印刷面側にカール（アップカール）する傾向があります。オフセット印刷の場合、見当ズレに加え、印刷機のミスフィード、無駄な用紙、出力や効率の低下が発生することがありますので、ご注意ください。

ペーパーボード（板紙）は、相対湿度の低い空気に触れることで、含水率が低下することがあります。これは、非常に乾燥した天候のときに発生する可能性があり、また集中暖房の建物で、外気が非常に乾燥して冷たいときにも発生します。さらに、乾燥しすぎたペーパーボード（板紙）は、波打ったり、裏側にカールしたり、もろくなったりすることがあります。これらの特徴はミスフィードを引き起こし、板紙にしっかりした折り目をつけることが難しくなります。

コロナ（放電）処理はダメージを受けやすいので、押出成形や貼合板紙の表面をこすったり、触ったりしないでください。

印刷/加工後

シート状のペーパーボード（板紙）は印刷後、防湿材で巻き直してください。

特に印刷機で2回以上印刷する場合には、見当ズレを防止するために再包装が重要です。また、このように包むことで、カットや折り目加工、ギロチン、製本など、印刷と次の加工の見当をうまく合わせることも重要です。

ペーパーボード（板紙）製品は、生産後、お客様（エンドユーザー）に出荷する前、あるいはさらに生産作業を行う前に、防湿材で包装する必要があります。

エンドユーザーへの推奨事項

使用前

サプライヤーからの注文番号で材料を特定できます。その後のトレーサビリティが必要な場合は、この番号を記録し、材料を識別できるようにしておくことをお勧めします。

開梱/保管

また、エンドユーザーは、包装を解いて使用する前に、温度平衡の達成に関する注意事項を遵守する必要があります。前ページのウォーミングアップ・タイムテーブルをご覧ください。未使用の素材は、再度包装してください。

エンドユーザーは、未使用の材料が作業環境の空気に長時間さらされることを避けるために、再包装する必要があります。エンドユーザーの中には、加工の結果として相対湿度45～60％の許容範囲と比較して、過度に湿った、あるいは過度に乾燥した環境になる場合があります。そのような環境では、板紙の水分が増減して、結果として形状が変化したり平坦さが失われる傾向があります。

板紙保管の推奨期限

ホルメン・イグスンドは、板紙の特性を劣化させることなく、製造された製品の安定性と長寿命をサポートする原材料、化学物質、加工を選択しています。しかし、板紙を正しく扱っても、光学特性だけでなく物理特性も経時的に変化することがあります。

ホルメン・イグスンドは、板紙の保管期限について、納品から最大1年を推奨しています。プラスチックコーティングと貼合については、「プラスチックコーティング」および「フォイルおよびフィルムの貼合」のセクションにある特定の推奨事項を参照してください。

推奨最大期限を超えて板紙を使用する可能性がある場合は、テクニカルサービス担当者にご相談ください。

イグスンド工場およびストレムスブルク

リール接合部には、それぞれの接合部の上下に2つの矢印が表示されています。

標準の接合部には、印刷できない黄色のスプライシングテープを使用しています。テープ幅は50mm、厚さは通常0.19mmです。粘着剤は感圧性で、高い強度を誇ります。接合は重なりのない突合せ接合で、板紙の両面に1本の交差方向（CD）帯状のテープで接合します。プリント面に紙の流れ（縦目）（別称MD：Machine Direction）ストリップを加えます。その他の種類のテープもご相談に応じます。ホルメン・イグスンドの担当者にお問い合わせください。

 

ワーキントン工場

リール接合部には、各接合部の中央に黒い十字のマークが描かれています。接合部には、黒色の印刷可能なリパブルスプライシングテープを使用しています。

テープは75mm、厚さは通常0.1mmです。粘着剤は感圧性で、高い強度を誇ります。接合部は重なりのない突合せ接合で、板紙の両面に1枚のCDストリップテープを貼っています。接合は重なりのない突合せ接合で、板紙の両面に1枚のCD帯テープで接着しています。（注：MDストリップは追加されません）。

ソリッドブリーチボード（SBB、GZ） 多層構造

ソリッドブリーチボード　（アイボリー紙、SBB）は、晒し化学パルプのみを原材料としています。通常は表面に顔料コーティングが施されており、裏面に顔料コーティングをすることも可能です。

フォールディングボックスボード（FBB、GC1）、ホワイトバック、多層構造

フォールディングボックスボード（カード紙）、ホワイトバックは、機械パルプの層を晒し化学パルプの層で挟んだものです。最上層には、顔料コーティングを塗布しています。裏面はフォールディングボックスボード（カード紙）より厚いクリームバックで、顔料コーティングも可能です。

フォールディングボックスボード（FBB、GC2）、クリームバック、多層構造

フォールディングボックスボード（カード紙）、クリームバックは、機械パルプの層を晒し化学パルプの層で挟んだものです。

曲げ

曲げ剛性、曲げ抵抗、曲げモーメント、剛性をご覧ください。

白色度

光学特性をご覧ください。

キャリパー

厚みをご覧ください。

コッブ試験

吸水率をご覧ください。

色

光学特性をご覧ください。

グロス

ペーパーボード（板紙）表面のグロスは、ISO 8254-1^1）に準拠して測定しています。グロスは％単位で表記されます。板紙の表面に75°の角度で光を当て、表面からの反射を光電池で記録します。

ホルメン・イグスンドでは、表面の測定値が40％未満の板紙グロスはマットとみなされます。≧40％～＜70％の範囲の板紙は中グロス、高グロス板紙の値は≧70％です。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

米坪

ペーパーボード（板紙）の米坪は、ISO536^1）に基づいて評価されています。米坪は単位面積当たりの重量を表し、単位はg/m²です。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

インク吸収率

インク吸収率は、社内試験方式で測定しています。インクの吸収率は％単位で表記されます。
ペーパーボード（板紙）の表面に特定のインクを塗布し、一定時間に吸収されたインクの量が、印刷されていない表面と比較した反射率で評価されます。

層間強度

層間剥離強度をご覧ください。

含水率

絶対水分量は、ISO287^1）に準拠して測定しています。ペーパーボード（板紙）の重量に対する％で表記されます。板紙の含水率は、板紙製造機で連続的に測定され、記録されます。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

不透明度

ペーパーボード（板紙）の不透明度は、ISO2471^1）に基づいて評価されています。測定原理は、黒い背景の上にあるペーパーボード（板紙）1枚の反射率を、不透明なペーパーボード（板紙）サンプルのパックと比較することに基づいています。不透明度は％単位で表示され、100に近い数値ほど透けないことを意味します。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

光学特性

白さは、ペーパーボード（板紙）表面の光学的性質の一部を包括的に表現した言葉として使われることが多いですが、現在では白さも具体的に測定される数値です。ここで引用される特性は、CIE-白色度、輝度、色度です。

ペーパーボード（板紙）が、蛍光増白剤、またはFWA（光学増白剤またはOBAと呼ばれることもある）を含む場合、測定は紫外（UV）光を制御した光源を用いて行われます。

すべての数値はイグスンド工場とワーキントン工場の両方で、Datacolor Elrepho（データカラー・エルレフォ）の測定器を用いて測定されています。

光学特性、CIE-白色度

CIE白色度（W）は、白に近い表面の視覚的インパクトを一つの値で表現するための包括的な用語です。この値は、CIE（国際照明委員会）の三刺激値に基づいており、屋外の紫外線の多い照明の中で知覚される白さを表現しています。白さを表す方程式は数多く開発されていますが、CIE白色度が最も一般的に使われているのではないでしょうか。CIE-白色度は、ISO11475^1）に準拠して測定しています。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

光学特性、ISO輝度

これは、有効波長457nmで測定した拡散青色反射率です。青色領域でしか測定できないため、有用性は限定的です。ISO 輝度は、ISO 2470-1^1）に準拠して測定しています。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

光学特性、色

ほぼ白色の表面の人間の目に対する色の印象を定量化するために、CIE色空間を使用できます。標準光源を用いて、CIELAB座標と呼ばれる3つの反射率L*、a*、b*を測定します。座標a*/b*は色を表します。a*の正の数値は赤み、負の数値は緑みを表し、b*の正の数値は黄色み、負の数値は青みを表しています。L*は、黒を0、純白を100としたときの輝度を表すパーセンテージです。色は、ISO 5631-2^1）に準拠して測定しています。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

層間剥離強度

ペーパーボード（板紙）の層間強度は、ISO 16260^1）に準拠して測定されています。層間剥離強度はスコットボンド型試験機で測定し、J/m²で表します。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

なめらかさ

表面の粗さをご覧ください。

剛度

剛性を測定する方法はいくつか知られていますが、本カタログでは以下の方式による値を引用しています。

·· 曲げ剛性 L&W 5°
·· 耐折強度 L&W 15°
·· 曲げモーメントTaber 15°

剛性は製造時のシート内の繊維の向きに関係するため、以下の2つの値が与えられています。
機械方向（縦目）および交差方向（横目）

剛度、曲げ剛性 L & W 5°

曲げ剛性L & W 5°は、ISO 5628^1）、 DIN 53 121^2）に準拠して測定しています。曲げ剛性は、mNmで表記されます。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization. / ²⁾ DIN = Deutsche Industrie-Norm.}

剛度、曲げ抵抗 L & W 15°

曲げ抵抗は、ISO 2493-1^1）に準拠して測定しています。曲げ抵抗はmNで表記されます。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

表面 pH

表面のpHは水抽出液で測定します。pH単位で0～14のスケールで表記されます。

pHスケール

表面の粗さ（µm）

表面の粗さは、ISO 8791-4¹⁾に準拠します。Parker Print Surf（PPS）粗さ試験機によって、ソフトバッキング（S10）を用いて1000kPaで測定しています。表面の粗さはμmで表記されます。

結果が低いほど、表面が滑らかであることを意味します。非塗工面はベントゼン法で測定し、粗さはml/minで表示。結果が低いほど、表面が滑らかであることを意味します。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

表面強度

表面強度は、ISO3783^1）に準拠して測定しています。強度は、m/sで表記されます。ピッキングやブリスターに対する表面の耐性を評価するもので、IGT印刷適性試験機で中粘度のオイルを使用して行われます。強度をN/mheで表す場合、以下の相関関係が適用されます。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

IGT値の測定単位の関係

表面吸水率

吸水率をご覧ください。

汚れ/しみ/匂い

汚れ/しみ/匂いの評価は、訓練を受けた研究班が数値で評価し、汚れや揮発性の匂いの印象を記録します。当社のペーパーボード（板紙）製品はすべて、DIN 10 955^1）に基づくロビンソン臭気汚染テストにより検査されています。

GC（ガス・クロマトグラフィー）法と質量分析法は、ペーパーボード（板紙）や印刷・加工工程から生じる成分の評価と同定に使用されます。

当社の官能および化学分析研究所は、認定番号1740の官能分析の認定を受けています。認定ラボは、スウェーデン技術認定委員会（SWEDAC）により任命されます。

_{¹⁾ DIN = Deutsche Industrie-Norm.}

引裂強度（mN）

板紙が破れるのに必要な力の測定値を、機械方向（MD）と交差方向（CD）のそれぞれについて示します。引裂抵抗は、ISO 18522¹⁾（イグスンド）およびISO 1974¹⁾（ワーキントン）に準拠して測定しており、 単位はmNです。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

引張強度

引張強度は、ペーパーボード（板紙）を破るのに必要な力です。機械方向（縦目）および交差方向（横目）それぞれの値を示します。引張強度はISO1924-2¹⁾ に準拠して測定し、単位はkN/mで表記されます。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

厚み

板紙の厚みは、ISO534^1）に準拠して測定しています。厚みはμmで表記しています。参考のためにキャリパー（pt）も仕様書に記載されており、ptはinch/1000です。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

吸水率、コッブ試験

表面吸水率は、ISO535^1）に準拠したコッブ試験で測定しています。吸水率はg/m2で表記しています。

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

吸水率、ウィック試験

ペーパーボード（板紙）端部の吸水率は、ウィック試験で測定しています。ペーパーボード（板紙）の表面は両面とも防水テープで接着されています。サンプルの重さを測り、80℃の水中に20分間放置した後、再度測ります。ウィッキングによる吸水量はkg/m²で表記されます。

白色度（％）

光学特性をご覧ください。

ウィック試験

吸水率をご覧ください。

製品性能

板紙の性能特性は、プロモーションと保護に対する要求で決まります。加工や流通の際の要求も同様です。使用量の削減、省資源、競争力のある製品、効率的なシステムといった総合的な要求から、板紙には高い性能と使用上の適性が求められています。

ホルメン・イグスンドの製品は、特定の用途に高い性能を発揮するように開発されています。マーケティング、営業、技術サービスにおいて、あらゆるケースで効率的なソリューションを確保するために、使用上の適性と要求される性能をマッチングさせています。詳細については、「ペーパーボード（板紙） 資料マニュアル」をご覧ください。

標準的な製品仕様とトレーサビリティ

すべての製品は、iggesund.com/productsに記載された仕様を満たすように製造されています。仕様書のレビューは、ホルメン・イグスンド内の品質管理システムの手順に従って文書化され、実施されます。

仕様公差を正しく適用することで、印刷・加工業者、ひいてはエンドユーザーに、供給された板紙が市場の品質要求を満たすために慎重に管理された条件下で生産されたことを保証することができます。ホルメン・イグスンドは製品の製造において、指定された目標値からの偏差を最小限に留めるよう常に努めています。また、品質や安定性に対するお客様の要求にお応えするために、適宜、上下の公差を指定しています。製品の品質管理では、ホルメン・イグスンドはオンラインと実験室での測定を使い、文書化された手順に従って監視しています。

当社が保証すること

ホルメン・イグスンドは、お客様が受け取る素材がオンラインとラボの両方の技術によるサンプリングで評価されていることを保証しています。品質パラメータおよびすべてのサンプル測定は、板紙生産から採取したサンプルに基づいており、Iggesund.com または承認済の修正版でご覧いただける板紙製品カタログの最新版に詳述されている公表および合意された許容範囲内であることが確認されています。本格的な生産に入る前に、サプライチェーンの各段階で製品を十分にチェックすることを、当社では強く推奨しています。製品の性能を最大限に発揮できるよう、現地の技術サービス窓口にご相談ください。

ペーパーボード（板紙）の性能や仕様への適合性に疑問がある場合、製品や注文に関連する情報を追跡できるツールをご用意しています。ホルメン・イグスンド文書取引条件2022は、ホルメン・イグスンド（売り手）と買い手の間の全ての合意を構成し、クレームの場合、商品の明確な識別が要求されることがここで強調されます。これは、前述の製品データへのトレーサビリティを可能にするためです。お客様にとって、トレーサブルな情報の鍵は注文番号とパッケージ番号です。この情報は、すべての製品データ、研究所や機械の記録へのリンクとなるからです。回収可能なデータは、最低2年間保存されます。ホルメン・イグスンドのサプライヤーまで遡って必要なトレーサビリティを実現できる手順とシステムが整備されています。

汚れ/しみ/匂いフリー

スウェーデン技術認定委員会は、当社の官能分析室を認定しています。政府機関の後援のもと、公平な立場で測定が行われるため、最も厳しい品質保証といえます。世界のほとんどの国では、認定試験所で実施された試験結果を受け入れており、比較することができます。

汚れや臭いのないペーパーボード（板紙）という要求に応えるために、当社は有機的な試験手順と十分に訓練された独自の評価委員会を用いて、定期的に生産を監視しています。当社の原紙（板紙）製品であるInvercote（インバーコート）、Incada（インカダ）、Inverform（インバーフォーム）は、EN1230-2およびDIN 10955に準拠したロビンソン臭気汚染テストの値が検出限界未満であることを保証します。

ホルメン・イグスンドは、製品の品質保証の一環として、当社製品に起因する汚れや匂いの問題に対して責任を負います。

製品ラベリング

現在、EUエコラベルやクレードル・トゥ・クレードルなど、製品の性能や環境受容性に関する代表的な事実を述べるラベル（エコラベル）制度がいくつか市場に見られます。当社の一部のグレードは、印刷会社向けのノルディック・エコラベルの要件を満たしています。

環境宣言

環境製品宣言の国際的な発展が期待されますが、これが開発され、標準として受け入れられるようになるよう、ホルメン・イグスンドの環境宣言をご覧ください。この宣言は、リクエストに応じて提供されるか、またはiggesund.com/certificatesからダウンロードすることができます。

製品の安全性および信頼性

パッケージングの本質的な目的は、包装された製品の品質と衛生、安全性を確保することにあります。これらを確保するためには、国内外のさまざまなルールや規制をクリアする必要があります。さらに通常、企業や製品ごとの対策が追加されます。最終的には、使用目的に対する適合性を確保することが目標です。包装された製品をさまざまな外的要因による汚染から保護することが重要です。そのため、ホルメン・イグスンドの製品は、高品質のプライマリー・ファイバーと機能性添加物のみを使用しており、製品の安全性、衛生性、優れた有機的特性を誇ります。必要に応じて、包装された製品の品質を安全に維持するために、バリア材を追加することができます。

多くの国で、消費者の安全は製造物責任法によって守られており、サプライチェーンに広範囲な影響を及ぼしています。損害が発生した場合、サプライチェーン上のすべてのプレーヤーが消費者に対して責任を負います（共同および分離責任）。ただし、自分の責任範囲について、関連する要求事項を満たしていることを証明できる場合は例外とします。従って、重要なのは、サプライヤーと顧客の間で、関連するすべての側面について完全に理解し、検証することです。

コンプライアンス宣言書

ホルメン・イグスンドは、ご要望に応じて、製品の使用目的に対する適合性と安全性を検証するための製品宣言を発行します。この文書を作成するために、顧客はホルメン・イグスンド製品の使用目的の具体的な条件を提供する必要があります。サプライチェーンに沿ったコミュニケーションは、実際の最終用途に関連する正確で適切なコンプライアンス作業の結果にとって非常に重要です。コンプライアンス宣言は、特定の板紙製品の使用目的を注意深く確認した後に発行されます。 指定された使用条件は、梱包された製品の品質と安全性を危険にさらすことはありません。この宣言にある具体的な記述は、ホルメン・イグスンド 管理システムの不可欠な部分です。提供された情報の有効期限は2年間です。

食品の安全性、ルールと規制

すべてのホルメン・イグスンド製品は、用途や使用目的に応じて、以下に示す要件を満たします。

優良製造規制

食品と接触する用途の材質と商品の優良製造規範を定めた委員会規則（EC）No 2023/2006は、優良製造規範に関する規則を定めています。この規制の主な要件は、当社が製造者として、製造加工で効果的な食品安全管理システムを運用することです。

ホルメン・イグスンドは、食品包装および包装材料に関する食品安全システム認証（FSSC 22000 v5.1）（カテゴリー：I）を取得しています。食品安全マネジメントシステムの認証制度は、以下の要素で構成されています。ISO 22000:2018、ISO/TS 22002-4:2013、FSSC 22000の追加要求事項（バージョン5.1）。この認証は、食品産業で使用される板紙の製造、仕上げ、コーティング/貼合の範囲に適用されます。

パッケージおよびパッケージ包廃棄物に関するEU指令（94/62/EC）

EU指令（94/62/EC）は、パッケージやパッケージ廃棄物が環境に与える影響を最小限に抑えることを目的としています。排出源の削減、使用済みパッケージングのリカバリーや回収、重金属汚染の最小化などによる予防を義務付けています。EU委員会は、EU標準化機構であるCENに、必須要求事項を満たすためのEU調和規格として使用される規格の開発権限を与えました。2004年に、CENは以下の規格を採択・発行しています。EN 13427:2004、EN 13428:2004、EN 13429:2004、EN 13430:2004およびEN 13431:2004。EN 13432:2000は、当時すでに発行されていました。

原則として、ホルメン・イグスンドの製品については、以下の内容が適用されます。

ホルメン・イグスンドは、指令の関連するすべての要求事項を満たすように行動し、上記のCENパッケージング基準を使用して、必須要求事項への適合性を評価し、文書化します。EN 13427:2004 は「アンブレラ基準」と呼ばれ、パッケージングの種類ごとにどの規格が適用されるかを示し、利用者を先導しています。EN13428:2004は2つのパートからなり、第1パートは「発生源削減による防止」、第2パートは「パッケージング材料の有害・有毒物質の存在の最小化による質的防止」を対象としています。

製品開発、マーケティング、営業、技術サービスの分野では、使用目的への適合性を優先し、最小限の材料で主要な目的・機能を満たすことができるように配慮しています。輸送用パッケージングの分野では、資源の減少による予防のニーズが生まれ、基準が定義されたサプライヤーの要件によって満たされます。

すべての製品は、有害物質や危険物質の決定と最小化の要求に該当しています。再利用可能なパッケージングに関するEN 13429:2004は、当社製品には適用されません。製品の設計および構成は、材料リサイクル（EN 13430：2004）またはエネルギー回収（EN 13431：2004）が制限なく行えるようになっています。当社の原紙（板紙）は、本質的に生分解性を持っています。堆肥化処理に関する定量化については、変換工程後の最終包装に対して試験を行う必要があります（EN 13432:2000）。