Ogólne informacje techniczne

Każde zamówienie jest poparte unikalną wiedzą

Aby osiągnąć najlepsze wyniki w procesie drukowania lub produkcji opakowań, potrzebny jest nie tylko wysokiej jakości materiał bazowy, ale także wiedza na temat tego, jak najlepiej go wykorzystać. Właściciele marek, projektanci, twórcy opakowań i drukarnie wnoszą swoją wiedzę i doświadczenie, aby pomóc w optymalizacji właściwości i funkcji produktu przez cały okres jego użytkowania. Z tego powodu niezbędna jest również praktyczna wiedza na temat specjalnych właściwości tektury.

Nasza oferta usług

Cała sprzedaż produktów Holmen Iggesund w Europie jest koordynowana przez nasze biuro sprzedaży w Amsterdamie. Posiadamy również biura sprzedaży w Singapurze, Honkongu, Japonii i Stanach Zjednoczonych. Zorganizowaliśmy naszych pracowników, technologie i systemy w taki sposób, aby odpowiadały priorytetom klientów i oferujemy im kompleksowe wsparcie handlowe oraz techniczne. Wiemy, że potrzeby klientów nieustannie ewoluują, a warunki rynkowe ulegają ciągłym zmianom. Świadczone przez nas usługi opierają się na kilku prostych zasadach:

• Lokalni kierownicy ds. obsługi klienta i kierownicy ds. pomocy technicznej. Koordynatorzy ds. obsługi klienta w biurze sprzedaży w Amsterdamie posługują się różnymi językami europejskimi.
  
  
• Zakłady produkcji arkuszy ulokowane w pobliżu naszych głównych rynków, jak również w naszych papierniach, zapewniają szybką realizację małych zamówień.
  
  
• Magazyny w pobliżu naszych klientów.
  
  
• Szeroka sieć wybranych handlowców uzupełniająca sieć sprzedaży.

 

Zapewnienie jakości

Wdrożyliśmy systemy zapewniania jakości, aby utrzymać jakość naszych produktów oraz spełnić potrzeby i oczekiwania klientów. W naszych zakładach produkcyjnych stosujemy certyfikowane systemy zapewnienia jakości zgodne z normą ISO 9001. Zapraszamy klientów na audyty, które mają na celu zatwierdzenie i dalszy rozwój naszego systemu jakości. Specyfikacje produktów i umowy są niezbędnymi elementami zapewniającymi zaspokojenie potrzeb naszych klientów i nas samych w zakresie jasnego, wspólnego porozumienia co do jakości produktów. Uważamy, że jakość ma szersze znaczenie i obejmuje sposób wytwarzania tektury oraz jej wpływ na naszą planetę. Dlatego nasza tektura uzyskała również certyfikaty ISO 14001 i ISO 45001.

Akredytowane laboratorium

Nasze laboratorium analiz sensorycznych i chemicznych jest akredytowane w zakresie pomiarów sensorycznych przez Szwedzki Krajowy Urząd Akredytacyjny (SWEDAC). Gwarantuje to, że badania są przeprowadzane w sposób obiektywny, z wykorzystaniem zatwierdzonych i sprawdzonych metod. Laboratorium przeprowadza analizę sensoryczną z wykorzystaniem oceny statystycznej oraz analizę chemiczną z wykorzystaniem chromatografu gazowego i spektrometrii masowej. Dysponujemy unikalnym sprzętem do pobierania próbek gazów w temperaturze pokojowej i opracowaliśmy metody pomiaru wpływu aromatów na materiał opakowaniowy / przepuszczalność. Należy pamiętać, że analizy chemiczne nie posiadają akredytacji. Laboratorium dba o to, by surowce, podłoża i produkty końcowe były neutralne zapachowo. Strony trzecie często konsultują się z laboratorium podczas badania problemów związanych z zapachami.

Numer akredytacji: 1740 ISO/IEC 17025.

Bezpieczeństwo produktów

Podstawowym zadaniem opakowań jest zapewnienie higieny i jakości pakowanego produktu. Kontrolujemy cały łańcuch produkcyjny masy papierniczej i tektury, dzięki czemu możemy dostarczać produkty z tektury spełniające surowe normy w zakresie higieny, funkcji barierowych, neutralności zapachowej. Wszystkie materiały używane do produkcji naszej tektury są dopuszczone do kontaktu z żywnością zgodnie z przepisami obowiązującymi w różnych krajach. Aby mieć pewność, że dostarczamy właściwy produkt i dokumentację bezpieczeństwa produktu, musimy znać zamierzone zastosowanie końcowe. Jeśli konkretne zastosowania wymagają certyfikatów bezpieczeństwa produktu lub jeśli potrzebne są dodatkowe informacje, prosimy o kontakt z naszym lokalnym kierownikiem ds. pomocy technicznej.

Zgodność, akredytacje i nagrody

Opakowania oraz tektura i procesy jej wytwarzania są przedmiotem uwagi ze względu na ochronę środowiska. Jako dostawca tektury bierzemy odpowiedzialność za wpływ naszych produktów na środowisko naturalne na wszystkich etapach — od pozyskiwania surowców po procesy produkcyjne.

We wszystkich naszych zakładach wdrożone są systemy zarządzania środowiskowego (ISO 14001). Procedury zarządzania lasami w Grupie Holmen są zatwierdzone zgodnie ze standardami FSC^® i PEFC™ oraz certyfikowane zgodnie z normą ISO 14001. Oba nasze zakłady posiadają certyfikaty kontroli pochodzenia produktu zgodnie ze standardem FSC^®, a zakład w Iggesund posiada również certyfikat CoC zgodnie ze standardem PEFC™. Dzięki temu nasi certyfikowani klienci mogą stać się częścią tego łańcucha. Chcemy, aby nasze procesy spełniały wymogi środowiskowe przy zachowaniu odpowiednich marginesów bezpieczeństwa, a nasze produkty były bezpieczne w obsłudze i użytkowaniu. Obie papiernie działają zgodnie z normą ISO 50001 dotyczącą systemu zarządzania energią oraz normą OHSAS 18001 dotyczącą systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy.

Odpady opakowaniowe i związane z nimi problemy dotyczące składowania odpadów stanowią w niektórych krajach poważny problem. Od dawna wiadomo, że zużyty papier i tektura są łatwe do odzyskania — zarówno jako surowiec do produkcji wyrobów z włókien wtórnych, jak i w coraz większym stopniu do odzyskiwania energii.

Holmen Iggesund wykorzystuje energię w oparciu o biopaliwa, zainicjowaliśmy również programy mające na celu dalsze ograniczenie wykorzystania paliw kopalnych, a tym samym zmniejszenie emisji dwutlenku węgla pochodzącego z paliw kopalnych.

Tektura ma niski ślad węglowy w porównaniu z innymi materiałami opakowaniowymi. Surowiec, czyli drewno, jest pozyskiwany z zarządzanych lasów, które pochłaniają dwutlenek węgla i emitują tlen. Mierzymy nasz ślad węglowy zgodnie z wytycznymi CEPI, a aktualne dane można znaleźć na stronie iggesund.com/certificates.

Firma Holmen od 2007 r. przekazuje raporty do Programu Klimatycznego CDP, a od 2013 r. również do Programu Leśnego CDP. Badania przeprowadzone na przestrzeni lat wykazały, że Holmen stosuje właściwe zarządzanie oraz realizuje strategię mającą na celu ograniczenie negatywnego wpływu zmian klimatycznych. W ocenie gospodarki leśnej firma Holmen już od kilku lat plasuje się w grupie liderów, zapewniających zrównoważone wykorzystanie zasobów leśnych. W wynikach za rok 2021 firma Holmen uzyskała wysokie noty w dwóch kategoriach: zmiany klimatyczne A- i lasy A-.

Od 2007 r. Grupa Holmen należy do inicjatywy ONZ Global Compact i jej sieci w krajach nordyckich. Każdego roku składamy raporty z działań na rzecz zrównoważonego rozwoju zgodnie z dziesięcioma zasadami Global Compact. Zasady te odnoszą się do praw człowieka, warunków socjalnych, prawa do zakładania związków zawodowych, odpowiedzialności za środowisko naturalne i przeciwdziałania korupcji.

Jako członek inicjatywy UN Global Compact Holmen corocznie przekazuje raport „Communication on Progress” (COP), który opisuje postępy w realizacji zasad Global Compact dotyczących odpowiedzialnej praktyki biznesowej.

W ostatnim dziesięcioleciu firma Holmen dwukrotnie znalazła się w rankingu Global 100, opracowanym przez organizację Corporate Knights i obejmującym 100 najbardziej zrównoważonych firm na świecie.

Carbon Disclosure Project (CDP) to nazwa międzynarodowej federacji, która w 2016 r. skupiała 827 inwestorów instytucjonalnych z aktywami o łącznej wartości ok. 900 mld SEK. CDP stara się zachęcać firmy na całym świecie do ograniczania wpływu na klimat oraz zasoby naturalne i co roku przedstawia raport na temat wyników swojej pracy. W wyniku swoich inwestycji energetycznych i związanego z tym spadku emisji dwutlenku węgla w 2014 r. firma Holmen zakwalifikowała się na listę A w rankingu Climate Performance Leadership Index. Ten globalny ranking obejmuje 187 firm, które wykazały się doskonałą strategią w zakresie ograniczania zmian klimatycznych.

Pełną i aktualną listę certyfikatów można znaleźć na stronie iggesund.com/certificates.

Zrównoważony rozwój w Iggesund

Kontekst ogólny

Invercote, Incada i Inverform, trzy rodziny tektur produkowane przez Holmen Iggesund, spełniają bardzo wysokie standardy z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju. Są one produkowane w nowoczesnych, wydajnych papierniach, które w dużej mierze wykorzystują bioenergię. Z szerszej perspektywy oczywiste jest również, że surowiec ma charakter odnawialny, a produkty dobrze nadają się do recyklingu. W europejskim systemie recyklingu ponad 70% produktów na bazie papieru jest gromadzonych i poddawanych recyklingowi jako materiał lub bioenergia.

Odpowiedzialne wykorzystywanie zasobów

W papierniach Holmen Iggesund prawie wyłącznie wykorzystuje się surowiec drzewny. To, co nie staje się tekturą, staje się energią. W obu papierniach ilość odpadów trafiających na wysypiska jest minimalna — na przestrzeni lat firma znalazła zastosowanie dla wszystkich frakcji, które wcześniej uważano za odpady.

Przejrzystość

Holmen Iggesund jest częścią grupy Holmen działającej w branży leśnej, która wielokrotnie była wyróżniana przez różne instytucje jako jedna ze 100 najbardziej zrównoważonych firm na świecie i wzór do naśladowania w walce ze zmianami klimatycznymi. Obszerny audyt dotyczący zrównoważonego rozwoju umożliwia wszystkim interesariuszom szczegółowe sprawdzenie, jak działa grupa, a tym samym Holmen Iggesund. Audyt ten jest przeprowadzany zgodnie z wytycznymi Global Reporting Initiative (GRI).

Największą przejrzystość uzyskuje się wtedy, gdy nasi klienci i opinia publiczna mogą swobodnie poruszać się po naszych lasach i na własne oczy zobaczyć, w jaki sposób są one zarządzane.

Najbardziej zrównoważony system materiałowy

Tektura i produkty papierowe są częścią systemu materiałowego, w którym papier po zakończeniu pierwotnego wykorzystania jest gromadzony, poddawany recyklingowi i może być ponownie wykorzystany. Być może nie zawsze w taki sam sposób, jak w przypadku włókien pierwotnych, ale istnieje wiele użytecznych zastosowań dla materiałów na bazie włókien z recyklingu.

Włókna pierwotne i włókna z recyklingu nie są jednak dwoma odrębnymi systemami. Wręcz przeciwnie, są one od siebie zależne. Jeśli ustanie dopływ włókien pierwotnych, branża opierająca się na włóknach z recyklingu już po kilku miesiącach zacznie odczuwać zakłócenia. Według firmy konsultingowej McKinsey, aby utrzymać jakość globalnej puli włókien z recyklingu, konieczne jest uzupełnianie na dużą skalę włókien pierwotnych.

Więcej informacji na temat kwestii środowiskowych można znaleźć na stronie iggesund.com/sustainability, a o naszej odpowiedzialności społecznej, finansowej i środowiskowej w raporcie rocznym w witrynie holmen.com.

Zalecenia dla drukarzy/przetwórców

Przed drukowaniem

Tektura jest identyfikowana na podstawie numeru zamówienia oraz numeru palety lub zwoju. Numery te muszą być zarejestrowane, aby zapewnić identyfikację i identyfikowalność w trakcie drukowania, przetwarzania i użytkowania.

Podczas drukowania/przetwarzania

Nie wolno zdejmować opakowania zabezpieczającego przed wilgocią, dopóki tektura nie osiągnie temperatury otoczenia (pomieszczenie drukarni itp.):

 

W przypadku opakowań i zastosowań związanych z żywnością zalecamy usunięcie zewnętrznej warstwy zwoju przed drukowaniem, aby uniknąć zanieczyszczenia tektury.

W przypadku wystawienia zimnej tektury na działanie ciepłego otoczenia powietrze przylegające do tektury może zostać schłodzone poniżej punktu rosy (punktu kondensacji), a następnie wilgoć jest wchłaniana przez tekturę. Czas potrzebny do osiągnięcia równowagi temperaturowej zależy od różnicy temperatur i ciężaru tektury (palety lub zwoju). Dlatego nie należy zdejmować owijki zanim tektura nie osiągnie temperatury panującej w pomieszczeniu drukarni.

Zalecany klimat w pomieszczeniu drukarni/przetwórni, zapobiegający zwijaniu się papieru i/lub niewłaściwej rejestracji, to wilgotność względna 45–60% i temperatura 20–23°C.

Zawartość wilgoci w tekturze może wzrosnąć w wyniku wystawienia jej na działanie powietrza o wysokiej wilgotności względnej charakterystycznego dla okresów wilgotnej pogody. Może to również nastąpić w wyniku omówionego powyżej efektu kondensacji w niskich temperaturach. Absorpcja wilgoci może powodować falistość na krawędziach arkuszy, a w przypadku tektury wysokiej jakości występuje tendencja do zawijania w kierunku powierzchni zadrukowywanej. W przypadku druku offsetowego należy pamiętać, że może to spowodować niewłaściwą rejestrację, a także nieprawidłowe podawanie materiału do prasy, marnowanie arkuszy oraz spadek wydajności i produktywności.

Zawartość wilgoci w tekturze może spaść w wyniku wystawienia jej na działanie powietrza o niskiej wilgotności względnej. Może to wystąpić podczas bardzo suchej pogody, a także w budynkach z centralnym ogrzewaniem, gdy powietrze na zewnątrz jest bardzo suche i bardzo zimne. Zbyt sucha tektura może również ulec pofałdowaniu oraz zawijać się w kierunku strony niezadrukowanej, a także stać się krucha. Te cechy mogą powodować nieprawidłowe podawanie i trudno będzie wykonać zadowalające bigowanie tektury.

Należy unikać pocierania lub dotykania powierzchni tektury wytłaczanej/ laminowanej ze względu na możliwość łatwego uszkodzenia powłoki koronowej.

Po wydrukowaniu/przetworzeniu

Tekturę w formie arkuszy należy po zadrukowaniu ponownie owinąć materiałem odpornym na wilgoć.

Ponowne zakładanie opakowania zabezpieczającego jest szczególnie ważne dla zapewnienia właściwej rejestracji, gdy tektura jest drukowana w dwóch lub więcej przejściach przez maszynę drukarską. Jest to również ważne dla uzyskania właściwej rejestracji pomiędzy drukiem a następnym procesem, np. cięciem i bigowaniem, gilotynowaniem lub oprawianiem.

Produkty z tektury powinny być owijane w materiał odporny na wilgoć po przetworzeniu, a przed wysyłką do klienta (użytkownika końcowego) lub do dalszych operacji przetwarzania.

Po wydrukowaniu/przetworzeniu

Przed użyciem

Materiał jest identyfikowany na podstawie numeru zamówienia dostawcy. W przypadku konieczności późniejszej identyfikacji zalecamy zapisanie tego numeru i zachowanie możliwości identyfikacji materiału.

Rozpakowywanie/magazynowanie

Użytkownik końcowy powinien również przestrzegać środków ostrożności dotyczących osiągnięcia równowagi temperaturowej przed rozpakowaniem i użyciem. Tabelę z informacjami na temat czasu nagrzewania można znaleźć na poprzedniej stronie. Niewykorzystany materiał należy ponownie zapakować.

Użytkownik końcowy powinien ponownie zapakować niewykorzystany materiał, aby uniknąć przedłużonego okresu narażenia na działanie atmosfery w środowisku roboczym. Niektórzy użytkownicy końcowi, w związku z realizowanymi przez siebie procesami, mogą mieć środowisko, w którym panuje nadmierna wilgoć lub nadmierna suchość w porównaniu z dopuszczalnym zakresem wilgotności względnej 45-60%, a w takich warunkach występuje tendencja do zwiększania lub zmniejszania wilgotności tektury, co w konsekwencji powoduje zmianę jej kształtu lub utratę płaskości.

Zalecany czas przechowywania tektury w magazynie

Holmen Iggesund wybiera surowce, chemikalia i procesy, które zapewniają stabilność i długi okres użytkowania wytworzonych produktów, bez pogorszenia właściwości tektury. Jednak nawet przy prawidłowym obchodzeniu się z tekturą jej właściwości optyczne i fizyczne mogą ulec zmianie wraz z upływem czasu.

Holmen Iggesund zaleca, aby okres przechowywania tektury wynosił maksymalnie 1 (jeden) rok od daty dostawy. W przypadku powłok z tworzyw sztucznych i laminatów, patrz szczegółowe zalecenia w rozdziałach „Powłoki z tworzyw sztucznych” i „Folie i powłoki do laminacji”.

Aby uzyskać porady dotyczące możliwości wykorzystania tektury po upływie zalecanego maksymalnego limitu czasu, należy skontaktować się z przedstawicielem działu pomocy technicznej.

Papiernia Iggesund i Strömsbruk

Połączenia zwojów są oznaczone dwiema strzałkami, powyżej i poniżej każdego połączenia.

Standardowe połączenia wykonuje się za pomocą żółtej taśmy łączeniowej bez nadruku. Szerokość taśmy wynosi 50 mm, a jej grubość to zwykle 0,19 mm. Klej jest wrażliwy na nacisk i charakteryzuje się dużą siłą klejenia. Połączenia są połączeniami doczołowymi bez zakładek, wykonywanymi za pomocą pojedynczych pasków taśmy o kierunku poprzecznym (CD) po obu stronach tektury. Po stronie druku dodaje się taśmy w kierunku maszyny (MD). Inne rodzaje taśm są dostępne na życzenie. Prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Holmen Iggesund.

Papiernia Workington

Połączenia zwojów są oznaczone czarnym krzyżykiem, umieszczonym centralnie nad każdym połączeniem.

Połączenia są wykonywane za pomocą czarnej taśmy łączeniowej z możliwością nadruku i ponownego przetworzenia na masę papierniczą. Szerokość taśmy wynosi 75 mm, a jej grubość to zwykle 0,1 mm. Klej jest wrażliwy na nacisk i charakteryzuje się dużą siłą klejenia. Połączenia są połączeniami doczołowymi bez zakładek, wykonywanymi za pomocą pojedynczych pasków taśmy o kierunku poprzecznym (CD) po obu stronach tektury. Połączenia są połączeniami doczołowymi bez zakładek, wykonywanymi za pomocą pojedynczych pasków taśmy o kierunku poprzecznym (CD) po obu stronach tektury (uwaga: nie są dodawane paski zgodne z kierunkiem maszyny).

Lita tektura celulozowa (SBB, GZ) Budowa wielowarstwowa

Tektura SBB jest produkowana wyłącznie z celulozy bielonej. Zazwyczaj jej górna powierzchnia jest pokryta pigmentem, również spodnia strona może być pokryta pigmentem.

Wielowarstwowa tektura pudełkowa (FBB, GC1) Biały spód, budowa wielowarstwowa

Tektura FBB, z białą warstwą spodnią, składa się z warstw ścieru celulozowego umieszczonego pomiędzy warstwami celulozy bielonej. Warstwa wierzchnia jest powlekana pigmentem. Warstwa spodnia jest grubsza niż w przypadku tektury FBB, kremowa, i również może być powlekana pigmentem.

Wielowarstwowa tektura pudełkowa (FBB, GC2) Kremowy spód, budowa wielowarstwowa

Tektura FBB, z kremową warstwą spodnią, składa się z warstw ścieru celulozowego umieszczonego pomiędzy warstwami celulozy bielonej.

Badanie Cobba

Patrz Pochłanianie wody.

Białość

Patrz Właściwości optyczne.

Chropowatość powierzchni

Chropowatość powierzchni jest mierzona zgodnie z normą ISO 8791-4¹⁾, przy użyciu testera chropowatości Parker Print Surf (PPS) pod ciśnieniem 1000 kPa i na miękkim podkładzie (S10). Chropowatość powierzchni wyrażana jest w μm. Niższe wyniki oznaczają gładsze powierzchnie. Powierzchnie niepowlekane są mierzone metodą Bendtsena, a chropowatość jest wyrażana w ml/min. Niższe wyniki oznaczają gładsze powierzchnie.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Gładkość

Patrz Chropowatość powierzchni.

Gramatura

Gramaturę tektury jest oceniana zgodnie z normą ISO 536¹⁾. Gramatura wyraża wagę na jednostkę powierzchni i jest mierzona w g/m².

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Grubość

Grubość tektury jest mierzona zgodnie z normą ISO 534¹⁾. Grubość jest wyrażana w μm. W arkuszach specyfikacji podaje się również wartość miąższości (pts), gdzie pts oznacza cal/1000.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Jasność

Patrz Właściwości optyczne.

Kolor

Patrz Właściwości optyczne.

Miąższość

Patrz Grubość.

Nieprzezroczystość

Nieprzezroczystość tektury jest oceniana zgodnie z normą ISO 2471¹⁾. Zasada pomiaru opiera się na porównaniu współczynnika odbicia pojedynczego arkusza tektury na czarnym tle z nieprzezroczystym opakowaniem próbek tektury. Nieprzezroczystość jest wyrażana w procentach, a odczyty bliskie 100 oznaczają brak prześwitywania.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Odporność na rozciąganie

Odporność na rozciąganie to siła wymagana do rozerwania wstęgi tektury. Wartości są podawane odpowiednio dla kierunku maszyny (MD) i poprzecznego (CD). Odporność na rozciąganie jest mierzona zgodnie z normą ISO1924-2¹⁾ i wyrażana w kN/m.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Odporność na rozrywanie

Zmierzona siła potrzebna do rozerwania arkusza tektury jest podawana odpowiednio dla kierunku maszyny (MD) i kierunku poprzecznego (CD). Odporność na rozrywanie jest mierzona zgodnie z normami ISO 18522¹⁾ (Iggesund) oraz ISO 1974¹⁾ (Workington) i wyrażana w mN.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

pH powierzchni

Wartość pH powierzchni mierzy się na wyciągu wodnym. Jest ona wyrażana w jednostkach pH w skali od 0 do 14.

Skala pH

Pochłanianie wody, test Cobba

Powierzchniowe pochłanianie wody mierzy się za pomocą testu Cobba zgodnie z normą ISO 535¹⁾. Wartość ta jest wyrażana w g/m².

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Pochłanianie wody, test Wicka

Pochłanianie wody na krawędzi tektury jest mierzone przy użyciu testu Wicka. Powierzchnię tektury zakleja się z obu stron taśmą wodoodporną. Próbka jest ważona, umieszczana w wodzie o temperaturze 80°C na 20 minut i ważona ponownie. Ilość wchłoniętej przez nią wody jest wyrażana w kg/m².

Pochłanianie wody przez powierzchnię

Patrz Pochłanianie wody.

Połysk

Połysk powierzchni tektury jest mierzony zgodnie z normą ISO 8254-1¹⁾. Jest on wyrażany procentach. Powierzchnia tektury jest oświetlana pod kątem 75°, a odbicie od powierzchni jest rejestrowane przez komórkę fotoelektryczną.

W Holmen Iggesund powierzchnia tektury o zmierzonej wartości połysku <40% jest uznawana za matową. Tektura o średnim połysku ma wartość z zakresu od ≥40% do <70%, a tektura o wysokim połysku ma wartość ≥70%.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Sztywność

Uznaje się wiele metod pomiaru sztywności. W niniejszym katalogu podano wartości dla następujących metod:

• Sztywność przy zginaniu dł. i szer. 5°
• Odporność na zginanie dł. i szer. 15°
• Moment zginający Taber 15°

Ponieważ sztywność jest związana z ułożeniem włókien w arkuszu podczas produkcji, podawane są dwie wartości: dla kierunku maszyny (MD) i dla kierunku poprzecznego (CD).

Sztywność, sztywność przy zginaniu dł. i szer. 5°

Sztywność przy zginaniu dł. i szer. 5° jest mierzona zgodnie z normami ISO 5628¹⁾, DIN 53 121²⁾. Sztywność przy zginaniu jest wyrażana w mNm.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization. / ²⁾ DIN = Deutsche Industrie-Norm.}

Sztywność, odporność na zginanie dł. i szer. 15°

Odporność na zginanie jest mierzona zgodnie z normą ISO 2493-1¹⁾. Odporność na zginanie jest wyrażana w mN.

Test Wicka

Patrz Pochłanianie wody.

Wiązanie warstw

Wytrzymałość międzywarstwowa tektury jest mierzona zgodnie z normą ISO 16260¹⁾. Wiązanie warstw jest mierzone przy użyciu testera typu Scott Bond i wyrażane w J/m².

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Wchłanianie farby drukarskiej

Wchłanianie farby drukarskiej jest mierzone przy użyciu wewnętrznej metody badawczej. Wartość ta jest wyrażana w procentach. Na powierzchnię tektury nakładana jest określona farba drukarska. Ilość farby wchłoniętej w danym czasie jest oceniana na podstawie współczynnika odbicia (w procentach) w porównaniu z powierzchnią niezadrukowaną.

Wilgotność

Wilgotność bezwzględna jest mierzona zgodnie z normą ISO 287¹⁾. Jest ona wyrażana w procentach masy tektury. Wilgotność tektury jest mierzona w sposób ciągły na maszynie do produkcji tektury i rejestrowana.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Właściwości optyczne

Jako ogólne określenie niektórych właściwości optycznych powierzchni tektury często stosuje się termin „białość”, chociaż białość jest również konkretną wartością, którą obecnie się mierzy. Podane tu właściwości to białość, jasność i barwa w skali CIE. W przypadku tektury zawierającej fluorescencyjne środki wybielające (FWA) (czasami nazywane optycznymi środkami rozjaśniającymi — OBA) pomiary są wykonywane przy użyciu oświetlacza zawierającego kontrolowaną ilość światła ultrafioletowego (UV). Wszystkie wartości są mierzone zarówno w papierni w Iggesund, jak i w papierni w Workington przy użyciu urządzeń Datacolor Elrepho.

Właściwości optyczne, białość CIE

Białość CIE (W) to kompleksowy termin używany do wyrażenia wizualnego odbioru niemal białych powierzchni za pomocą jednej wartości. Wartość ta, oparta na współrzędnych trójchromatycznych CIE (Commission Internationale de l’Eclairage), opisuje postrzeganą białość przy oświetleniu zewnętrznym o dużej zawartości promieniowania UV. Opracowano wiele równań służących do obliczania białości, ale prawdopodobnie najczęściej stosuje się współczynnik białości CIE. Białość CIE jest mierzona zgodnie z normą ISO 11475¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Właściwości optyczne, jasność ISO

Jest to współczynnik odbicia rozproszonego światła niebieskiego mierzony przy efektywnej długości fali 457 nm. Ponieważ pomiar jest wykonywany tylko w niebieskim obszarze widma, jego przydatność jest ograniczona. Jasność ISO jest mierzona zgodnie z normą ISO 2470-1¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Właściwości optyczne, kolor

W celu ilościowego określenia postrzegania przez oko ludzkie barwy prawie białej powierzchni można posłużyć się przestrzenią barw CIE. Trzy wartości współczynnika odbicia L*, a* i b*, określane jako współrzędne CIELAB, są mierzone przy użyciu standardowego źródła światła. Współrzędne a* i b* służą do pomiaru barwy. Wartości dodatnie dla a* oznaczają czerwoność, ujemne — zieloność, natomiast wartości dodatnie dla b* oznaczają żółtość, ujemne — niebieskość. L* to wartość procentowa luminancji w skali, w której czerń wynosi zero, a czysta biel to zazwyczaj 100%. Kolor jest mierzony zgodnie z normą ISO 5631-2¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Wytrzymałość międzywarstwowa

Patrz Wiązanie warstw.

 

Wytrzymałość powierzchniowa

Wytrzymałość powierzchniowa jest mierzona zgodnie z normą ISO 3783¹⁾. Wytrzymałość wyrażana jest w m/s. Wytrzymałość wyrażana jest w m/s. To badanie ocenia odporność powierzchni na zrywanie i powstawanie pęcherzy i jest przeprowadzane przy użyciu testera IGT Printability Tester z zastosowaniem oleju o średniej lepkości. W przypadku gdy wytrzymałość jest wyrażona w N/m, stosuje się wskazaną zależność.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Związek między jednostkami miary dla wartości IGT

Zapach

Zapach jest oceniany przez członków przeszkolonych zespołów, którzy przyznają oceny liczbowe i zapisują swoje wrażenia dotyczące odczuwanych zapachów lotnych. Wszystkie nasze produkty tekturowe są badane za pomocą zapachowego testu Robinsona opartego na normie DIN 10 955¹⁾.

Do oceny i identyfikacji składników tektury oraz składników pochodzących z procesów drukowania i przetwarzania stosuje się metody chromatografii gazowej (GC) i spektrofotometrii masowej.

Nasze laboratorium analiz sensorycznych i chemicznych jest akredytowane w zakresie analiz sensorycznych z numerem akredytacji 1740. Akredytowane laboratoria są wyznaczane przez Szwedzką Radę Akredytacji Technicznej (SWEDAC).

_{¹⁾ DIN = Deutsche Industrie-Norm.}

Zginanie

Sztywność przy zginaniu, odporność na zginanie i moment zginający, patrz Sztywność.

Parametry produktów

Właściwości użytkowe tektury są określane przez wymagania dotyczące promocji i ochrony, a także przez wymagania dotyczące przetwarzania i dystrybucji. Ogólny wymóg minimalnego zużycia, efektywnego wykorzystania zasobów, konkurencyjnych produktów i wydajnych systemów wymaga tektury o wysokich parametrach użytkowych w połączeniu z przydatnością do danego zastosowania. Produkty Holmen Iggesund są opracowywane w celu zapewnienia wysokich parametrów użytkowych dla określonych zastosowań. Działy marketingu, sprzedaży i pomocy technicznej dopasowują wymagania dotyczące przydatności do danego zastosowania i wydajności, aby zapewnić skuteczne rozwiązania w każdym przypadku. Więcej informacji można znaleźć w przewodniku na temat tektur.

Standardowa specyfikacja i identyfikowalność produktu

Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie ze specyfikacjami opisanymi na stronie iggesund.com/products. Przegląd specyfikacji jest udokumentowany i przeprowadzany zgodnie z procedurami systemów zarządzania jakością obowiązującymi w Holmen Iggesund.

Prawidłowe stosowanie tolerancji specyfikacji daje drukarni, przetwórcy i ostatecznie użytkownikowi końcowemu pewność, że dostarczona tektura została wyprodukowana w starannie kontrolowanych warunkach i spełnia wymagania jakościowe rynku. W procesie wytwarzania swoich produktów Holmen Iggesund nieustannie dąży do minimalizowania odchyleń od określonych wartości docelowych. Aby sprostać wymaganiom naszych klientów w zakresie jakości i spójności, określamy również odpowiednio górne i dolne granice tolerancji. W ramach kontroli jakości produktów, Holmen Iggesund wykorzystuje pomiary online oraz pomiary laboratoryjne do monitorowania zgodnego z udokumentowanymi procedurami.

Nasza gwarancja

Holmen Iggesund gwarantuje, że materiał, który otrzymują nasi klienci, został oceniony poprzez pobranie próbek z wykorzystaniem technik online i laboratoryjnych. Parametry jakościowe i wszystkie pomiary opierają się na próbkach pobranych z produkcji tektury i zostały uznane za mieszczące się w opublikowanych i uzgodnionych tolerancjach, wyszczególnionych w aktualnym wydaniu katalogu produktów tekturowych, który można znaleźć w witrynie Iggesund.com z zatwierdzonymi zmianami. Zdecydowanie zalecamy przeprowadzenie pełnych testów produktu na każdym etapie łańcucha dostaw przed rozpoczęciem pełnej produkcji. W celu uzyskania maksymalnej wydajności produktu należy skontaktować się z lokalnym działem pomocy technicznej.

W sytuacjach, gdy istnieją wątpliwości co do właściwości użytkowych tektury lub zgodności ze specyfikacjami, dostępne są narzędzia umożliwiające śledzenie informacji związanych z produktem i/lub zamówieniem. Całość umowy pomiędzy Holmen Iggesund (Sprzedającym) a Kupującym stanowi dokument Warunki handlowe Holmen Iggesund 2022, w którym podkreślono, że w przypadku reklamacji wymagana jest jednoznaczna identyfikacja towaru. Ma to na celu umożliwienie wspomnianej powyżej identyfikowalności odpowiednich danych produktu. Dla klienta podstawą śledzenia informacji jest numer zamówienia i numer paczki, ponieważ stanowią one łącznik ze wszystkimi danymi produktu oraz danymi laboratoryjnymi i dotyczącymi maszyn. Dane możliwe do odzyskania są przechowywane przez co najmniej dwa lata. Wdrożyliśmy procedury i systemy pozwalające na uzyskanie niezbędnej identyfikowalności wstecz do dostawców Holmen Iggesund.

Neutralność zapachowa

Szwedzka Rada Akredytacji Technicznej udzieliła naszemu laboratorium akredytacji w zakresie analiz sensorycznych. Pomiary są wykonywane pod auspicjami agencji rządowej i z obowiązkiem zachowania bezstronności, przez co jest to najbardziej rygorystyczna forma zapewnienia jakości. Większość krajów na świecie akceptuje wyniki testów przeprowadzonych w akredytowanych laboratoriach, co umożliwia ich porównanie.

Aby mieć pewność, że nasza tektura spełnia wymagania dotyczące neutralności zapachowej, regularnie monitorujemy produkcję przy użyciu procedur testów organoleptycznych i naszego własnego, w pełni przeszkolonego zespołu oceniającego. Gwarantujemy, że nasze produkty z tektury falistej Invercote, Incada i Inverform wykazują wartości zapachu przy użyciu testu Robinsona zgodnie z normami EN1230-2 i DIN 10955, które są poniżej granicy wykrywalności.

Integralną częścią naszej polityki zapewniania jakości produktów jest przyjęcie przez Holmen Iggesund odpowiedzialności za problemy związane z zapachami, które zostały udowodnione jako spowodowane przez nasze produkty.

Oznakowanie produktów

Obecnie na rynku istnieje kilka systemów oznakowania, które mają za zadanie informować o reprezentatywnych faktach dotyczących wydajności produktu i jego akceptowalności środowiskowej (oznakowania ekologiczne), takich jak EU Ecolabel i Cradle to Cradle. Wybrana liczba naszych materiałów spełnia wymagania nordyckiego oznakowania ekologicznego dla firm poligraficznych.

Deklaracja środowiskowa

Międzynarodowy rozwój deklaracji środowiskowych produktów przebiega obiecująco, ale dopóki nie zostaną one opracowane i nie staną się przyjętym standardem, odwołujemy się do deklaracji środowiskowych Holmen Iggesund, które można uzyskać na życzenie lub pobrać ze strony iggesund.com/certificates.

Bezpieczeństwo produktów i odpowiedzialność za produkty

Podstawowym zadaniem opakowań jest zapewnienie jakości, higieny i bezpieczeństwa pakowanego produktu. W tym celu należy przestrzegać szeregu krajowych i międzynarodowych przepisów oraz regulacji. Ponadto zwykle wprowadza się dodatkowe środki specyficzne dla danej firmy i produktu. Ostatecznym celem jest zapewnienie przydatności do użycia zgodnie z przeznaczeniem. Ważne jest, aby chronić zapakowany produkt przed zanieczyszczeniami ze strony różnych czynników zewnętrznych. Dlatego produkty Holmen Iggesund są wytwarzane wyłącznie z wysokiej jakości włókien pierwotnych i dodatków funkcjonalnych, które zapewniają bezpieczeństwo, higienę i dobre właściwości organoleptyczne produktów. W razie potrzeby można zastosować dodatkowe materiały barierowe, aby zapewnić bezpieczne zachowanie jakości zapakowanego produktu.

W wielu krajach bezpieczeństwo konsumentów jest chronione przepisami dotyczącymi odpowiedzialności za produkt, co ma daleko idące konsekwencje dla łańcucha dostaw. W razie wystąpienia szkody wszyscy uczestnicy łańcucha dostaw ponoszą odpowiedzialność wobec konsumenta (odpowiedzialność solidarna i oddzielna). Wyjątkiem jest sytuacja, w której można udowodnić, że w swoim zakresie odpowiedzialności spełniło się odpowiednie wymagania. Dlatego najważniejszą kwestią jest zapewnienie pełnego zrozumienia i weryfikacji wszystkich istotnych aspektów między dostawcą a odbiorcą.

Deklaracja zgodności

Holmen Iggesund wystawia na żądanie deklarację produktu w celu zweryfikowania przydatności i bezpieczeństwa produktu do zamierzonego zastosowania. Aby sporządzić taki dokument, klient musi przedstawić konkretne warunki dotyczące zamierzonego zastosowania produktu wytwarzanego przez Holmen Iggesund.

Kluczowe znaczenie dla wyniku prawidłowej i odpowiedniej pracy nad zgodnością w odniesieniu do rzeczywistego zastosowania końcowego ma komunikacja w całym łańcuchu dostaw. Deklaracje zgodności są wydawane po dokładnym sprawdzeniu, że zamierzone zastosowanie określonego produktu tekturowego, w określonych warunkach użytkowania, nie zagrozi jakości i bezpieczeństwu zapakowanego produktu. Szczegółowe stwierdzenia zawarte w deklaracji stanowią integralną część systemu zarządzania Holmen Iggesund. Podane informacje zachowują ważność przez dwa lata.

Zasady i przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności

Wszystkie produkty firmy Holmen Iggesund, w zależności od zastosowania/ przeznaczenia, spełniają wymagania wymienione poniżej:

Dobra praktyka produkcyjna

Rozporządzenie Komisji (WE) nr 2023/2006 w sprawie dobrej praktyki produkcyjnej w odniesieniu do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością określa zasady dobrej praktyki produkcyjnej. Głównym wymogiem tego rozporządzenia jest to, że jako producent powinniśmy stosować w procesie produkcyjnym skuteczny system zarządzania bezpieczeństwem żywności. certyfikat systemu bezpieczeństwa żywności (FSSC 22000 wer. 5.1) dla opakowań i materiałów opakowaniowych do żywności (kategoria: I). Schemat certyfikacji systemów zarządzania bezpieczeństwem żywności składa się z następujących elementów: ISO 22000:2018, ISO/TS 22002-4:2013 oraz dodatkowych wymagań FSSC 22000 (wersja 5.1). Certyfikat odnosi się do produkcji, obróbki wykończeniowej, powlekania/laminowania tektury przeznaczonej do stosowania w przemyśle spożywczym.

Dyrektywa unijna w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (94/62/WE)

Dyrektywa UE ( 94/62/WE) ma na celu zminimalizowanie wpływu opakowań i odpadów opakowaniowych na środowisko. Nakłada ona obowiązek zapobiegania poprzez redukcję u źródła, ponowne użycie lub odzysk zużytych opakowań oraz minimalizację zanieczyszczenia metalami ciężkimi. Komisja Europejska udzieliła Europejskiej Organizacji Normalizacyjnej (CEN) upoważnienia do opracowania norm, które będą stosowane jako normy zharmonizowane UE w celu zapewnienia spełnienia wymagań zasadniczych. W 2004 r. organizacja CEN przyjęła i opublikowała następujące normy: EN 13427:2004, EN 13428:2004, EN 13429:2004, EN 13430:2004 i EN 13431:2004. Norma EN 13432:2000 została już opublikowana.

Ogólnie rzecz biorąc, produkty Holmen Iggesund podlegają następującym normom:

Holmen Iggesund podejmie działania mające na celu spełnienie wszystkich istotnych wymagań dyrektywy i będzie stosować wyżej wymienione normy opakowaniowe CEN w celu oceny i udokumentowania zgodności z wymaganiami zasadniczymi. Norma EN 13427:2004 jest określana jako „norma parasolowa”, która prowadzi użytkowników przez teksty, wskazując, które normy mają zastosowanie do poszczególnych rodzajów opakowań. Norma EN 13428:2004 składa się z dwóch części, z których pierwsza obejmuje „zapobieganie poprzez ograniczanie źródeł”, a druga „zapobieganie jakościowe poprzez minimalizowanie obecności substancji szkodliwych i niebezpiecznych w materiale opakowaniowym”.

W zakresie rozwoju, marketingu, sprzedaży i pomocy technicznej produktu priorytetem jest przydatność do użycia zgodnie z przeznaczeniem, aby zapewnić spełnienie głównych celów i funkcji przy użyciu jak najmniejszej ilości materiału. W dziedzinie opakowań transportowych obowiązuje wymóg zapobiegania poprzez ograniczanie źródeł i jest on spełniany przez wymagania dostawców określone w normie.

Wszystkie produkty spełniają wymagania dotyczące określania i minimalizacji zawartości substancji szkodliwych i niebezpiecznych. Norma EN 13429:2004 dotycząca opakowań wielokrotnego użytku nie ma zastosowania do naszych wyrobów. Konstrukcja i skład produktów umożliwiają recykling materiałów (EN 13430:2004) lub odzysk energii (EN 13431:2004) bez ograniczeń. Nasze tektury bazowe są z natury biodegradowalne. W celu ilościowego określenia stopnia kompostowania należy przeprowadzić testy na opakowaniu końcowym po zakończeniu procesu przetwarzania (EN 13432:2000).